催化燃烧装置工艺流程有哪些
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，废气光催化设备，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。那么，催化燃烧装置的工艺流程有什么呢？下面小编就来给大家介绍下。
根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。
1、吸附-催化燃烧
当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，光催化设备生产厂家，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。
2、预热式
预热式是催化燃烧的***基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温，燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
3、自身热平衡式
当有机废气排出时温度较高（在300℃左右），高于起燃温度，有机废气光催化设备，且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
以上就是催化燃烧装置厂家给大家介绍的关于催化燃烧的知识了，希望通过本文能够给您带来帮助。
UV光催化氧化设备，博瑞一创
废气处理设备的主要原理是：
多介质催化氧化技能
原理:反应塔内装填的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的效果下穿过填料层，与经过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充沛触摸，并在多介质催化剂的催化效果下，恶臭气体中的污染因子被充沛分解。适用范围:适用范围广，特别适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去掉率。长处:占地小，威海光催化设备，***低，运转成本低;办理便利，即开即用。缺陷:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需耗费必定量的药剂。
催化燃烧设备
产品性能特点
(1)操作方便：设备工作时，实现手动/自动控制。
(2)能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时）。
(3)安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆压系统、超温报警系统及***的自控系统。
(4)阻力小、净化效率高：采用***的***钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
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