玻璃钢盐酸罐是现在盐酸生产企业中常见的储存罐体，剑川玻璃钢生产设备，其不仅耐腐蚀而且寿命长、适用范围广。但是玻璃钢盐酸罐在使用过程中，也难免会出现问题，小编整理了玻璃钢盐酸罐损坏原因及预防小窍门：
其实玻璃钢盐酸罐损坏一般有两种：型和抽瘪型，具体该如何来预防呢？
1、合成盐酸装置吸收系统原设计采用三级吸收，一、二级为降膜吸收，三级为填料吸收，这样比较完善。
2、工艺配置需合理，避免气体走短路，充分利用各级的吸收作用，则可割掉后加的吸收系统。
3、采用气相平衡管，用以平衡系统压力，当其中一罐进酸或送酸时，可利用另一个罐的压力来平衡，不会产生过高的负压，可至水封泄压。
这样玻璃钢盐酸罐内既不会形成性混合气体，又不会产生过高负压，没有了后加的吸收系统，有充分发挥了原装置的潜力，缩短流程，节省费用。
玻璃钢罐的安装流程
用户在购买回玻璃钢罐后需要对其进行安装才能够使用，那用户在安装玻璃钢罐时需要怎样的流程呢？
1、准备工作：仔细阅读设计文件，注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数；设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，玻璃钢生产设备哪家好，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确 保脱模、缠绕、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度；清理模具。要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足相关要求。
2、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层：封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化；铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶 出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；过程检验，玻璃钢生产设备有哪些，深度固化，脱模。
3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用：内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时 ，制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内 衬层树脂含量为80%-90%，过渡层树脂含量为68%-78%；过程检验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡 ，若发生上述情况应及时采取处理措施。
4、玻璃钢罐组装：将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸；用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环 外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点（均布）直径，至达到标准要求；铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式（宽度递增）铺设外接缝，较外层宽度不小于250mm。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接 内缝，由外至内阶梯式（宽度递增）铺设；过程检验。
5、玻璃钢罐整体加强：将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度；用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度 400mm；采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设 备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷；过程检验，深度固化。 6、玻璃钢罐外保护层。整体制作完毕后（包括配件安装），喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
7、装配管口。根据图纸划线***，开孔安装管口。
玻璃钢搅拌罐的使用越来越广泛，当然也需要大家的按时维护，这样设备的使用寿命才更长久。具体的使用维护方法如下：
1、玻璃钢搅拌罐为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。
2、减速器内应装40#-50#机油或70#-90#极压工业齿轮油，化粪池玻璃钢生产设备，一次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3-5个月更换一次并清洗油箱。
3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。 4、玻璃钢搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
5、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。
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