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热牵伸辊简介

辊压机辊面可以分为三种：沟槽辊面、“人”字形辊面以及铸钉辊面。磨辊辊面耐磨层厚度检测方法如下：辊压机辊面(3张)1）停机，将辊罩上观察门打开；2）将辊压机检测圆柱段圆周∮1200mm表面清洗干净；3）以∮1200mm辊段的圆弧表面为基准，将检测仪的“V”形块卡于其上，前后滑动几次，确信在其接触面上无***；4）用深度尺以检测仪的下侧）为基准，热辊，检测磨辊耐磨层距基准梁的高度，并做记录；5）标准检测时，深度尺应在基准梁上所刻位置上依次测量。沿圆周方向每30°检测一组，热辊工厂，并将每次每组的数据记录在记录表上；6）特殊检测时，必须准确测出耐磨层上***深点至基准梁的高度。辊压机的辊面一般采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。由于辊面需要承受高压等原因，辊面磨损是该设备使用过程中的常见现象，应及时请***人士现场堆焊修复。热辊

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热牵伸辊发展

随着高分子成型工艺技术的发展，热辊价格，双轴拉伸薄膜的生产正向高速、宽幅、厚度薄型化方向迅速发展。以聚酯和聚拉伸薄膜生产为例：聚酯膜的宽度已达3.5m以上，厚度已低至1.5μm；厚度3.5-254μm，幅宽高达6.6m的薄膜生产线，热辊费用，车速已达325m/min。热辊

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热牵伸辊条件

罗拉牵伸机构由罗拉和胶辊组成，相邻两对罗拉组成一个牵伸区，如图所示：简单罗拉牵伸区 。每个牵伸区实现牵伸必须具备以下三个基本条件：1、必须对胶辊施加一定压力，使罗拉钳口对须条产生足够的握持力。2、前一对（输出）罗拉的表面线速度要大于后一对（喂入）罗拉表面线速度。3、两个钳口间要有一定的距离，这个距离（罗拉中心）要比纤维品质长度略大，以免损伤纤维。因此，罗拉的加压、中心距和表面速比是罗拉牵伸的三个重要工艺参数。热辊

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