




真空电镀自动线上电镀层出现的问题怎么解决?
序组中,PVD电镀工厂,电镀工序组是核心工序组。前处序组其通常的目的是为电镀层提供一个表面达到一定粗糙度的无油污的、无氧化皮的活化金属表面。只有在这样的金属表面上才能得到与基体金属结合牢固的镀层。前处理的溶液内不存在动态爹平问题,只是随着有效成本的不断消耗到一定程度,杂质、污物到一定程度后倒掉重配
真空镀与水电镀的区别是什么呢?
真空镀与水电镀的区别是什么呢?
两种工艺区别:
水电镀因工艺较简单,PVD电镀加工厂,从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用。水电镀有个弱点,只能镀ABS料和ABS PC料(此料镀的效果也不是很理想)。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而真空电镀可达200℃左右,这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料,PVD电镀,这些部件均要求耐130℃的高温。另外,PVD电镀厂,一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在***后喷一层UV油,这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。


真空镀膜加工时为什么会出现产品掉膜的现象?
真空镀膜加工时为什么会出现产品掉膜的现象呢?今天的小编就累为您解释下,真空镀膜掉膜的原因。
真空电镀加工时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手,可以考虑从以下几个方面排除:
1、表面清洁度
产品表面洁净度不够,可以考虑离子源清洗时气放大、时间长点。
清洗过程中的问题
镀前清洗不到位,或更换了清洗液。
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