常见的铸石板有普形、普异形、特异形三大类。普形铸石板有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形铸石板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形铸石板有双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。
铸石板常见规格为200×300×20mm，为确保施工质量梯形板需要根据实际施工需要进行现场切割。施工时为确保使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。
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铸石板的生产过程也是很复杂的，首先用两块瓷砖毛胚中间夹一块大理石，然后把三块毛胚的内侧涂上的粘结剂在经过10余个小时的加压固结后形成的大理石复合板，铸石板厚度25mm，***后在将这个大理石符合板从中间堆切而形成两块一样的铸石板胚料。
在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密，吸水率小，抗压强度高，而且当它应用在一些设备上时，它的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期，张家口铸石板，而且减少了维修工时，提高生产效率，电厂煤仓铸石板，还降低产品的成本
对于使用铸石板的用户来说，捞渣机六角形铸石板，如何做好铸石板的防磨工作是非常重要的，铸石板施工时除了要遵循施工的要求外，还有一些施工时的细节要求我们也要注意。根据经验的总结说一下一下几点。
1.本产品广泛用于铸石板的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。2.磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
3.球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 4.输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
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