贝朗生物发酵设备(多图)-云南微生物发酵罐

结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计，结构设计***人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4amp;micro;m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

鸡粪有机肥设备如何制造鸡粪有机肥？

鸡粪有机肥设备是以是以鲜鸡粪为原料，经过一系列的加工处理，生产出天然有机鸡粪肥料的成套生产设备。

鸡粪有机肥设备包括哪些设备？

鸡粪有机肥设备包括发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

鸡粪有机肥设备生产流程：

小型鸡粪有机肥设备

小型鸡粪有机肥设备生产线工作流程：鸡粪传统模式发酵——发酵后的有机肥粉碎——搅拌——造粒——人工晾晒去除水分——利用筛分机将不合格的颗粒筛分出去——自动包装机进行装袋。简单的制作流程只需要粉碎机、搅拌机、造粒机、筛分机和包装机五种机器就可以了。

大型鸡粪有机肥设备

大型鸡粪有机肥设备生产线流程：利用翻堆机将原料进行发酵——发酵后的有机肥粉碎——搅拌机将原料搅拌均匀——

颗粒机进行造粒——烘干机将颗粒中的水分蒸发掉——冷却机使颗粒温度快速降下来——筛分机将不合格的颗粒筛选出

来重新粉碎造粒——合格的颗粒进行包膜——终的有机肥成品进行定量分装袋

鸡粪有机肥设备如何生产鸡粪有机肥？

鸡粪有机肥设备工艺介绍：

鸡粪有机肥设备将含水量为65%～85%的鲜鸡粪和适量的辅料(干秸秆、碎草、干鸡粪等)放在发酵槽内发酵，同时用发酵

设备(搅拌机)充分搅拌；翻推机不断地翻推，达到调节水分和碳、氮比(C/N)；混合后的鲜鸡粪在适宜的温度和氧气条件下发酵7天；然后被送入有机肥烘干机内，鸡粪块与热空气充分接触而迅速失去表面水分；由于烘干机内带有高速旋转破碎设备，鸡粪块不断被破碎、失水，完成干燥过程；后计量，装袋，包装，入库对于新的有机肥生产厂家来说，如何选择合适的鸡粪有机肥设备是非常关键的，由于刚开始接触，资金，技术，场地，销量等限制因素，我们可以由小做大，慢慢一步步发展，根据自己的鸡粪量，资金选择合适的机型。

中药提取设备对工艺的影响

1、提取工序控制

(1)加料控制***投入提取罐内，加入***的5-l0倍的溶剂。用液位控制法控制溶剂加入量，(2)动态提取动态提取是中药提取工序的核心，要求控制罐内药液温度、保持罐内压力为常压，并管理药液循环通道内电磁阀门和手动阀门的开、关及药液循环泵和热油泵的启动和停止。中药提取过程通常采用的溶剂(溶媒)有水或乙醇等。提取溶剂不同，对控制需求也不一样。用水作溶剂时，放空阀要在提取过程中始终处于开启状态，即罐内压力为常值，只需要在发生意外(如排气通道堵塞)时，报警即可。醇类作溶剂时，放空阀要始终处于关闭状态，欲维持罐压为常值，其调节情况与水作溶剂时不同。

2 中药提取设备测控参数检测参数：提取罐内的温度、提取罐内的压力、提取罐内的液位、冷却器的冷却水进口温度和出口温度，热油泵的出油口温度和进油口温度等。控制参数：提取罐温度、提取罐压力、进料控制、出料控制、循环泵、热油泵，自吸泵和出液泵的启动和停止控制等。

3 自控要求根据中试工艺不确定性的特点，提取部分的自控设计要求是在有限和固定的设备、管线的条件下，方便而灵活地实现不同提取模式的全过程自动控制，即要求既可以“水提取”，也可以“醇提取”;既可以“单罐提取” ，微生物发酵罐，也可以“双罐提取”;既可以是“循环提取”，也可以“非循环提取”。提取罐加液补液、提取罐升温和恒温、***浸取、循环提取、提取液出料、直至提取结束或再次提取的全过程都是可靠、自动地完成。

提取部分的自动控制回路主要包括了提取罐温度自动控制;提取罐定量和加液自动控制;提取罐出料自动控制;提取罐、提取液储液罐的温度自动检测;提取液储液罐的液位自动检测。一批***的提取次数、提取温度和循环时间是由工艺确定的。采用热油对具有夹套的提取罐加热，煎煮罐中的***，同时用循环泵循环药液。