钣金加工厂家-宏浩金属-南京钣金加工

精明的客户冲压厚板都会选择速能科技研发的三合一送料机搭配精密冲床作为冲压生产线的自动化设备，成熟的加工技术，工艺优化，精益管理，将原本的高成本大幅降低。由于三合一送料机具有功能qaun面、高钢性紧凑结构 进口伺服电机控制系统、运行稳定，使用便捷、整平送料精度高、耐磨件损耗少、一机多用等特点，南京钣金加工，高度符合***工程学。采用这样的选型方案可以达到：

1、原材料开卷，矫正，送料三机一体结构紧凑、占地空间小，简化冲压生产流程，同时提升了整平、送料精度;2、上料台车实现自动上料，托料臂配合整平入料压头装置实现材料的自动化入料，一人就即可轻松操作机台，实现自动化的上料开卷，大大节省人力成本;3、油压/气动压料臂配合挡料臂，从根本上解决了厚板卷料散料难题。4、整平送料机头有螺旋升降功能，试模、调试极为简便。5、台车、料架、整平、送料功能控制全部集成在***的控制机台上，激光钣金加工，操作简便、自动化程度极高。6、配备***集中润滑系统，三合一送料机各个部位、零件都能得到集中有效润滑，维护***简便，故障率***。7、工作中能自动监测材料，送料机与冲床连线同步。

我们可以看出激光切割工艺不仅仅是简单替代一些传统的工艺，只有当它能给用户带来经济上的效益时，它才能普及。通过“设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊”这一新的工艺流程，才可能大幅降低制造成本、提高生产柔性、缩短制造工期、提高产品质量，而单独使用激光给客户带来的效益是有限的。这也是国内早期的激光加工站（只提供激光加工服务）发展缓慢的原因之一。

激光切割的逐步普及，市场逐步要求进一步提高切割效率（高速切割），降低待机时间（自动上下料系统），扩大应用面（向厚板，高反射材料发展），降低运行成本（降低电耗）等等。设备制造商的发展轨迹与此吻合。例如瑞士百超激光有限公司的2002 年推出的BYSPEED 机型，切割速度可达40m/min，机箱钣金加工，加速度为3G，可切割20mm 的不锈钢，12mm 的铝合金，6mm 的紫铜等。其电耗仅60kW。机器有效利用率可达95%。在薄板加工效率上可与冲床一比。

如今钣金行业发展迅猛，机柜加工但是也面临着一些问题：比如有资历的师傅掌握了比较quan面的***技术、钣金加工***管理和技工短缺、设备方面等。钣金行业面临的机遇与挑战是我们需要关注的。

(2)产品质量稳定，加工精度高。对于钣金件的加工工件具有良好的平整度，冲切精度更高，钣金加工厂家，而且毛刺兄啊，成形质量稳定，产品具有良好的一致性。

(3)有效提高生产效率。采用自动控制系统，能够实现工件的小批量的加工以及不同零件的同时加工，而且加工速度快。因为减少了后面的处理等环节进行钣金件的数控集成式加工，大大提高了生产下来，降低了生产成本投入。