金属电泳加工装进程中的办理***
金属电泳加工对一般广泛运用的阳极电泳来说，因为它是一个电化学反响的进程，对金属底层的状态非常敏感，遇到基层上存有可溶性盐类或离子会导致漆膜病变，发生很多缺点。因而，对电泳底漆的办理是非常严厉的。
1.装备电泳漆用水好是去离子水。
2.办理好电泳漆的三项指标：固体含量、电导率、pH值。固体含量高低对涂层厚度、饱满性有影响。
3.留意对电泳槽拌和。采纳通进管道从槽底向上活动方式。但要留意拌和体系的气密性，***可使槽液发生气泡。
4.电泳加工电压控制必定要按工艺要求进行，不得随意调节。挂具有必要确保良好的导电性。同时还要留意工件应有必定的倾斜度，便于电泳漆液的活动。
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金属电泳加工哪些工序需要管理？
金属电泳加工产品的涂装效果好坏与生产管理息息相关，电泳工序需要着重管理以下影响因素：
1、电压。
一线管理者都很清楚，电泳工序操作多的就是“调整电压”!不同大小的工件、不同膜厚要求的产品，都需要针对性地调整电压，以满足品质需求。
2、漆液浓度。
随着生产消耗，槽液浓度必定下降，需要根据生产消耗及时补加新漆。
3、PH值。
漆液PH值需要严格控制，否则出现异常了才处理，往往已经“来不及”。
4、电泳时间。
一般来说，阴极电泳漆膜的厚度都是随着电泳时间的增加而增加的。时间太短，泳透力下降，涂膜不均;时间过长，效率下降。
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金属电泳加工需要哪些设备？
一、中文名称：金属电泳加工仪
实现电泳加工剖析的仪器。一般由电源、电泳槽、检测单元等组成。电泳技术是分子生物学研究不可缺少的重要剖析手段。
二、槽体
依据工件的输送方法不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续经过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇笔直升降式电泳涂装生产线。
三、循环拌和体系
循环拌和体系分内、外两部分循环。作用是确保整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉积。
四、电极设备
电极设备由极板、隔阂罩及辅佐电极组成。
五、涂料补给设备
补给设备由补漆槽、电动拌和器、过滤器及输液泵等组成，设置在电泳槽邻近，用管道、阀门与电泳槽相连接。以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司供给，欢迎咨询。
