盈佳机械(图)-数控折弯机图片-数控折弯

使用折弯机对材料进行折弯之前，需要对其各个数据进行调整，包括折弯力大小、后挡料距离、滑块上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等，使其达到实际作业要求。那这些参数要怎么调整呢？

关于折弯机折弯力的调整，主要是根据计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调节溢流阀的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值。

而折弯机后挡料距离的调整，需要折弯板料时在长度方向作***用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。

折弯机滑块上限的调整需要通过调节撞块Ⅱ的位置来实现，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程距离，减少工作循环时间，从而提高生产率。而滑块慢速动作的调整则是与撞块I有关，数控折弯机厂家，触动行程开关使滑块作慢速动作，数控折弯，慢速行程时间的长短由可调电位器调整。

折弯机中上、下模间隙的调整是由操作工作台右下方按钮箱上的按钮完成的，按折弯机标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。当然也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm。如若工件角度两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右转动的连接，数控折弯，转动手轮改变一端机械限位的距离，达到微调整工件端角度的目的。

数控折弯机的工作效率容易受到各种各样的影响，主要可以分为工业干扰与内部干扰两方面，要想提高设备工作效率的话，就必须从这两方面入手，只有排除了所有不利因素之后，才能达到目的。

数控折弯机的工业干扰中既包括有是在车间内各类电气设备所引起的电火花，如直流电机所引起的电火花，接触器、断路器、开关按钮等的接点电火花等，***终都会影响数控折弯机的工作效率。

当然，也包括了电气设备启停通过供电系统对设备的干扰，一些气体放电元件如荧光灯、整流器工作时所产生的干扰，高频加热、脉冲电蚀、电火花加工、可控硅整流等电加工设备所造成的影响数控折弯机的干扰等。

而数控折弯机的内部干扰是由于机床本身产生的各种干扰，比如内部布局不佳，布线不合理，数控折弯机图片，通过分布电容、电阻等潜在的耦合而形成的内部组件的互相干扰。通过公共电源的内阻、接地回路的阻抗等耦合，造成的反馈和干扰等等。

除此之外，电源电压不稳定、直流电源的纹波也要造成对数控折弯机电路的干扰。电气元件质量不好、虚焊、接触不良、金属件装置松动、屏蔽体接地不良等都是内部干扰的来源。特别是虚焊所引起的干扰，时通时断，时隐时现。

数控折弯机和普通折弯机都是做不锈钢，普通钢板等板材加工的；

差异在于：是否有电脑控制，是否带自动化反馈。

带来的结果就是：加工速度，加工精度不同，加工效率不同；

现在新买折弯机的客户，一般都是买数控的，因为同样加工一批板材，普通机俩天才能加工完，而数控机半天一天就能搞定，精度还更高。

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