水下造粒机的主机是挤塑机系统，水下造粒机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，水下切粒机组型号，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，水下造粒机并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
1、螺杆：是挤塑机的zui主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，水下切粒机组规格，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
3、料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
4、机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。
目前，欧美日的水下造粒机主要以精密造粒机、大型造粒机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的塑料造粒机生产工艺技术引进和技术创新，中国塑机行业在低端水下造粒机领域中，制造水平已经与发达国家相差无几，加上劳动力价格的优势，使得中国的低端造粒机出口占据了世界的半壁江山。
水下造粒机制造就是能解决有关领域/行业的“潜在需求”塑料制品的成型加工全套方案，创新创造的塑料成型加工技术和设备来源于有关领域/行业的“潜在需求”的全套方案服务过程中的研发。如果仅制造塑料颗粒机设备，必然处于价值链的低端，大部分附加值都由“潜在需求”塑料颗粒的全套方案解决者所拥有。
水下造粒机特点：
1、该机易损件磨损小，运行费用低。
2、该机成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题。
3、该机直接制造球型颗粒，颗粒大小均匀不返料，成球率大于95%。
4、由于该机是低温压粒烘干或晾干，因此不会影响生物菌肥的菌活性。
5、水下造粒机对有机肥的各种物料有广泛的适应性，是神采生物菌剂的佳伴侣。
6、该机具有一机多用的特点，连云港水下切粒机组，能生产肥料又可以加工饲料，水下切粒机组价格，大大提高了设备利用率。
7、该机具有外型美观、结构简单、操作维修方便、安全可靠、体积小、重量轻等特点。
8、水下造粒机具有干燥功能，对原料水分要求低，烘干及后处理容易，节省干燥费用。
9、水下造粒机具有很强的防超量能力，即使在满载的情况下也不闷车，不必单独设置限料装置。
10、水下造粒机是生物有机肥厂、饲料厂、农牧厂、污水处理厂、乡、镇、村、农户创业的理想设备。
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