覆膜砂设备的铸件会因为多种因素影响,出现一些故障,比如:***、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。这时候需要我们对铸件进行一些修补,让其能够正常的运行。
覆膜砂设备在长时间的使用后,或多或少会出现一些小故障,所以我们就要在平时使用的过程中对设备进行适当的***,尽量让机器变成原来那样迅速、敏捷。
冬季覆膜砂设备气管也要经常查看,里面有气体,注意***。所有气路,油路要定期查看***,导柱一周清理一下,在油嘴里***润滑油。却保射芯机的正常运转。二联体的水胡里的油和水都要放净,一免天气寒冷***。
确保砂机液压,传动及控制等部分,正常完好。射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,要按工艺程序,认真进行操作,不许同时操作两个伐门。吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型。在生产过程中,经常清理射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故。
模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
覆膜砂设备铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不均匀。改善排气系统,提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂。
铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量,减缓了铁水的凝固速度,导致缩松。采用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁。
覆膜砂设备铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面,凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉,采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊辅料。
覆膜砂设备可以降低企业原料成本,提高生产效率,降低企业成本。正因为这些优点,覆膜砂设备受到很多铸造企业的关注。已经安装调试好覆膜砂生产线的企业,在平时运行过程中如何做好***和维护工作呢?可以从以下方面入手:
一、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,要按工艺程序,认真进行操作,不许同时操作两个伐门。
二、确保砂机液压,传动及控制等部分,正常完好。
三、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型。
四、定期除尘,经常清理设备及设备周围的粉尘,注意经常清理射芯机,热法覆膜砂生产线,防止砂子进入气缸。
五、砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故。
六、检测设备轴承,做好定期润滑工作;
七、定期检查紧固件是松动,及时更换破损零件,查看管路漏流以及其它异常现象。
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