中卫烧结砖-大力成建筑-空心烧结砖

　　燃烧后阶段

　　燃烧后阶段主要依靠烟气治理，目前烟气脱硫治理的理论及工艺模式有200多种，其中，具有商业意义并投入工业运行的烟气脱硫技术，不过10多种。在大型火电厂烟气脱硫应用中，普遍采用湿式石灰石-石膏法的脱硫工艺，该脱硫工艺，以石灰石粉浆液为脱硫剂，通过在吸收塔内与烟气接触，吸收烟气中的SO 2，进行化学反应生成亚***钙，再利用风机鼓入空气氧气，将亚***钙转化成石膏(即二水***钙)，粘土烧结砖，脱硫效率达到90%以上。

　　但是，火电厂采用的湿式石灰石-石膏法脱硫装置，存在***高，占火电厂总***的15%左右，脱硫装置脱出1kgSO 2，中卫烧结砖，脱硫成本达到0.60～2.80元【2】，运行费用高，脱硫装置占地面积较大等问题。

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　　在欧洲文艺复兴时期，矸石烧结砖，花岗岩因其耐久性被大量应用在城市广场、道路及地面铺装中，空心烧结砖，烧结砖作为园林铺装材料在19世纪逐渐的开始在城市建设中大量应用，两种材料在人们不经意当中透现出别样的生态环保功能逐渐被欧洲建材设计院所的关注，尤其是烧结砖具备天然的呼吸功能对于城市环保的微妙微观作用不可小觑。人们发现同样在同样天气状态下的严寒与酷暑，活动在大量烧结砖铺装的广场与人行道路上与花岗岩石材完全不同的两种截然相反的明显变化，既在烧结砖广场及道路休闲活动更加的惬意更令人舒适宁静，这种细致的变化差别被德国、法国、奥地利、荷兰许多***的建材***所发现，后经反复观察对比***终发现烧结砖的呼吸作用功能***适合人类的生命活动规律。

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　　烧成温度对烧结砖颜色的影响

　　当坯体升温到400~500℃时，粘士矿物开始氧化与分解，烧结砖中的Fe2O3开始呈色，由土色渐渐变红，随着温度的升高，红色加深，当温度升高至900~1000℃时，烧结砖变为棕红色。

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