钢棒感应加热炉的主要特点：
1、体积小，中频感应电炉，重量轻，移动起来相当的方便；
2、效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，加热后无废品；
3、设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护；
4、可远控和配接红外测温仪，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作；
5、环保：没有污染、噪声和粉尘；
钢棒感应加热炉的生产节能措施有哪些？（一）
(1)钢棒感应加热炉应采用专用变压器。
现在我国由于供电政策的规定，工业用电采用的变压器一般为S7、S 9 型电力变压器，二次电压输出为380V，而国外工业电炉用电的二次输出电压为650--780V，如果采用钢棒感应加热炉专用的特种变压器使二次输出电压变为650V，输出功率一定时输出电流减小为原来的0.585 倍，铜损大约降低为原来的1/3，铜损的进一步降低又减小了变压器的产热量，使得同线圈的电阻不至于因温度过高而导致升高，冷却系统带走热量减少，中频感应电炉厂家，节能效果明显增加。此外又可以根据需要，在炉子运行过程中适时地调节供电电压以调节炉子的输入功率，使炉子的损耗尽量减小。可见，感应电炉，采用钢棒感应加热炉的专用变压器提高电压势在必行。
另外，限制变压器的空载运行在节能方面也起到一定的作用。在实际应用中，应当在空载时间超过几小时或停止生产时，断电拉闸，及时停止变压器的运行，感应电炉，这样更有利于变压器的节能降耗以及提高功率因数。
传统的热处理行业有着生产环境恶劣，劳动强度大，工艺不易控制，生产效率低等缺点。采用钢棒感应加热炉进行热处理，生产环境，工艺控制方面有了较大改善，进一步降低了劳动强度，提高了生产效率。此设备可广泛应用于棒料加热、圆钢加热、铆钉加热、标准件加热、步步紧加热、紧固件感应加热、电机转子热装、轴承热拆、轴承加热等。
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