铁氟龙喷涂加工在很多方面都有应用,例如食品器具行业、航空行业和五金行业,铁氟龙喷涂可以提高产品表面耐高温性、防腐蚀性和耐磨性。铁氟龙喷涂加工需要注意以下事项:
1、铁氟龙喷涂所用的喷砂机具、管道及接头必须安装牢固,连接可靠,做到安全不漏。工作中也应经常检查,有无漏气和管道磨损情况,特别是严重磨损的管道应及时更换,防止爆裂伤人。
2、喷砂时,喷嘴不准对着人。
3、禁止在气压下修理铁氟龙喷涂工具喷砂设备或更换零件。砂罐加砂时,应将筒内压缩空气排尽,方可开启顶盖。
4、操作者应穿带有头盔的喷砂工作服。工作服用橡胶或人造革制成,并带有空气分配器。戴上橡胶、皮革或厚布手套;辅助人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。
5、操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤清,气压调节到1斤/平方厘米。
6、冬季铁氟龙喷涂施工时,操作者呼出的热气易在头盔的玻璃上结雾影响视线,可在玻璃内壁涂抹防雾剂,但不宜过厚。
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如何防止粉末喷涂结块问题
粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向,这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致
首先要确立一个观念:粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中,粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。
依据这一观点则有如下解决方法:
1)在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2)在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3)生产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而,若磨粉前粉碎片料冷却下不来,则后面的手段就不会起到很好的作用,可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理,这比加装空调更为有效。
再有,可加入抗结块助剂,如纳米二氧化硅(VK-SP15)或纳米三氧化二铝(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子间粘连,抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果好。
纳米三氧化二铝(VK-L20M),纳米二氧化硅(VK-SP15)使用范围:
1.热固型粉末涂料:环氧树脂系、聚酯系、丙l烯酸树脂系。例环氧粉末涂料,聚酯粉末涂料,丙l烯酸酯粉涂料等。
2.热塑性粉末涂料:热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙l烯、聚酯、聚氯乙l烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。例聚氯乙l烯粉末涂料,聚乙烯粉末涂料,尼龙粉末涂料,氟树脂粉末涂料,乳胶粉末涂料等
纳米三氧化二铝(VK-L20M)使用特点:
纳米三氧化二铝(型号VK-L20M)用于粉末涂料中,珠三角五金喷涂,可提高粉末涂料的蓬松度,抗结块效果好。对在高温,高湿度环境使用的粉末涂料,具有良好的储存性。添加量一般在0.2-0.5%,纳米三氧化二铝能提高粉末的带电性能,尤其是使用摩擦带电喷涂的时候,能明显提高粉末的上粉率和解决死角的问题,同时对粉末涂料的光泽度没有影响。
使用任何单一方法都不能有效地防止粉末涂料的结块,过度使用一种方法则会给粉末涂料带来其它的弊病。使用多种方法进行科学的配合才能够有效地防止粉末喷涂的结块。
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一般情况下304材料喷涂须要以下流程:
1、前处理:
除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层
”.主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化.工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色
有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力.
2、静电喷涂
将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静
电喷塑机来完成喷涂.工艺步骤:利用静电吸附原理,石碣五金喷涂厂,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉
末通过回收系统回收,过筛后可以再用.
3、高温固化
将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,五金喷涂前处,从而得到我们想要
的工件表面效果.工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,沙井五金喷涂,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应
的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品.提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤
等各种加热方式) 保温箱体=固化炉.
4、装饰处理:
使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等.工艺步骤:罩光;
转印等处理工艺 .喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁
板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果.喷塑粉主要有丙烯l酸粉末、聚酯粉末等。
东莞市沙鸿五金电器有限公司
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