公司认为，漏气必有漏孔，真空技术中通常指的漏孔是非常微小的，其截面形状各不相同，漏气路径也各式各样。漏孔常出现在焊缝搭头、应力集中、弯折、拆卸等部位，一般是由于焊接、表面不清洁、工艺规范不当、结构不合理、安装不仔细等原因造成。漏孔的几何尺寸很小，肉眼不能察觉，加之漏气路径各式各样，截面形状又很复杂，所以漏孔的大小极难用其几何尺寸来度量，在真空技术中漏孔的大小有专门的表示。
公司通过差压直压测漏仪器进行自动测漏，实现自动化测量，将人为因素降到，将泄漏量定时显示并进行分析，自动判断。可实现高精度、***率、低成本，大批量测漏。
气泡法，涂抹法（比较原始的测漏方法）。 气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡来估算泄漏量。涂抹法是在内腔充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类易产生气泡的液体，通过观察产生气泡的情况来测量泄漏量大小。以上方式为比较原始的测漏方式，优点是比较直观，成本低，操作简单。缺点是自动化程度低，人为因素干扰大，不能进行定量测试，精度太低。
公司工作过程分为下面四个步骤：
对测试品和标准品同时充入预定的压缩空气。
切断测试品，标准品和气源的联接，同时使测试品和标准品各形成一个***容腔，通过压力传感器来感应测试品和标准品的压差。
保持一段时间后，由差压传感器（DPS）感测出因泄漏导致的内部压力差，从而检测工件泄漏量。
把测试品，标准品和系统内的气体排放到大气里，完成一个检测周期。
服务公司---西安世豪电力科技有限公司分享：氦检漏
基本工作原理：用氦气作为示踪气体，在真空箱内将氦气充入工件，然后通过氦检漏仪能高精度，迅速准确判断工件的泄漏情况。
基本操作：操作工将工件放在真空箱内，真空箱与工件自动密封，系统可自动完成大漏检测、抽真空充氦、检漏、回收整个过程，生产节拍快，检漏精度高。精度可达5*10-12mbr.L/S
