一个真空系统（或容器）要求做到不漏气是不现实的，也是没有必要的，所以就要根据真空系统实际应用的具体条件，对漏率指标提出合理的要求，只要漏孔的漏率已足够小，使得平衡压强低于真空系统工作所需的压强，这些漏孔就是允许的。真空严密性治理正常工作所能允许的做大漏气量，称ui大允许漏率，简称允许漏率。此值不仅是设计真空系统的一项主要指标，也是检漏的依据。
西安世豪电力科技有限公司分享：低***封水平结合面，汽缸下部汽平衡管法兰及低压缸螺栓根部堵漏步骤：
首先用清洁材料清洁表面油污及灰尘，然后用铲刀将所配制复合材料均匀涂抹在泄漏部位.如果此处泄漏比较大将复合材料吸入.可用不***发泡胶先对此处进行涂抹，目的是不让负压将堵漏材料吸入凝汽器。涂抹完不***发泡胶后再将复合材料均匀涂抹至发泡胶上达到封堵效果.待（6-12）小时复合材料凝固后在进行第二次涂抹。待全部凝固后采用氦质谱检漏仪逐一检测.如还有泄漏可进行二次封堵。***终达到封堵效果。
真空严密性治理有几种方法？
1、检查凝汽器汽侧放***关闭，不泄漏；
2、检查低压缸排汽安全门完整、无吸气；
3、检查真空系统的水位计不***、泄漏；
4、检查真空***门关闭，不泄漏口；
5、检查处于负压状态下的低压加热器水位是否正常，放地沟门是否严密。
6、检查真空状态的抽汽管道与汽缸连接的地方是否漏空气，此处漏空气在负荷降低时真空下降，负荷升高后真空稍有回升。
7、检查调速给水泵的重力回水是否导人凝汽器，如果回水量较小，水封袋封不住应将给水泵密封水重力回水倒至地沟。
8、检查水环真空泵系统阀门的水封、管道、法兰或焊口有否不严密处，尤其是膨胀箱或锅炉起动分离器至凝汽器的管道及阀门口。
