在小型线材、丝材的拉拔加工中，天然金刚石、聚晶金刚石和CVD涂层模是常用的拉丝模材料。在拉拔小直径丝材时，CVD涂层金刚石模克服了天然金刚石模的各向异性，同时具有优良的强度和硬度，聚晶拉丝模，拉拔产量z高，表面质量也达到要求。试验证明，CVD涂层金刚石拉丝模的寿命等同于天然金刚石模具，产品合格率高，表面质量优于国产聚晶金刚石。因此，对于小直径丝材拉拔加工，CVD涂层金刚石拉丝模是较为理想的选择。
尽管拉丝模可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料，但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围，不同材质的拉丝模加工相同的线材时其磨损形态和使用寿命存在很大差别，因此合理选用拉丝模具材质是保证成功应用的关键。不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。拉拔加工的合理性主要指拉丝模与线材两者的力学、物理和化学性能相互匹配，以获得***长的模具使用寿命。例如，在拉拔相同直径的铜丝时，聚晶金刚石模的使用寿命是硬质合金模寿命的300～500倍，拉拔镍丝时仅为80～100倍，拉拔钼丝时，其寿命只有硬质合金模寿命的50～80倍，而拉拔碳钢时，聚晶金刚石模的寿命只有硬质合金模的20～60倍。由于国内对拉拔模与线材的匹配理论缺乏系统研究，导致了盲目选择，造成资源浪费。拉丝模的摩擦磨损情况十分复杂，一般分为***和摩擦磨损两大类。拉丝模的***又可以分为环状***、拉伸***、剪切***和支撑面***等，摩擦磨损可分为磨耗磨损、磨擦磨损、腐蚀磨损、擦伤和细颗粒产生的磨损等。工作条件（线材材料、拉丝模材质、润滑剂等）的不同，使得拉丝模的磨损和***都有其独特的过程。拉丝模的磨损***之间的相互关系，在本质上是相互关联的。拉丝模内部的情况可能非常微妙，一些因素可能会同时起作用，拉丝模，它们的叠加作用非常复杂，不易理解。可能一个因素的作用会掩盖其他因素的作用，上述几种***和摩擦磨损的形式可能经常交织在一起，为分析拉丝模的***磨损机理增加了难度。但总的来说，各种材质拉丝模的耐磨性由高到低的排序是：金刚石拉丝模（没有考虑天然金刚石各向异性的问题）——陶瓷拉丝模——硬质合金模——已淘汰的合金钢模。
硬质合金模具冷作软化的出产工艺拉丝模
硬质合金模具冷作软化的出产工艺：
机器加工进程中发生的塑性变形，使晶格歪曲，畸变，晶粒间发生滑移，晶粒被拉长，这些城市使概况层金属的硬度增长，这类征象统称为冷作软化。表层金属冷作软化的结果，钻石拉丝模，会增大金属变形的阻力，硬质合金模具冷作硬化的生产工艺减小金属的塑性，金属的物***质也有所变革。
金属冷作软化的结果，使金属处于高能位不不乱状况，拉丝模生产厂家，只需有前提，金属的冷硬结就会本能地向比力不乱的布局转化。这些征象称为弱化。机器加工进程中发生的切削热，将使金属在塑性变形中发生的冷硬征象获得规复。
因为金属在机器加工进程中同时遭到力身分和热身分的感化，机器加工后概况层金属的末了性子取决于强化和弱化两个进程身分的总和。
压铸模安装在压铸机上，液态金属在高压注入型腔、保压至金属凝固和成形的模具.它主要用于铝、锌、铜件，也可用于钢件.压铸模的结构与塑料***模类似.它由动模与定模构成型腔，用型芯形成铸件的孔腔.金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯，分开模具，由顶杆推出铸件.压铸件一般壁薄中空，有众多台、筋，形状结构复杂，尺寸要求较jing确，表面较光洁，金属在熔融的高温下成形.因此压铸模需要采用耐高温的材料制造.
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