前景
铸石材料是一种很有前途的材料，它能在一定部位代替某些金属材料或其它材料；它能降低成本，延长设备使用寿命；减少维修工作量，保持设备的工作稳定性，耐磨铸石板，但目前铸石材料在建材设备上使用量还不大，随着节能工作的深入进行，揭阳铸石板，铸石的使用将逐步推广。若按每厂每年用铸石代替3t钢材，四川省内所有建材企业就可节约1万t左右的钢材，这数字是很惊人的。建材行业主管单位和建材杂志应大力做好推广使用铸石材料。
产品介绍
铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟suan及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及you机溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，玄武岩铸石板，不易承受重物的冲击。
铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，***后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
铸石板的施工要求：
2.1.铸石板必须用错缝粘结，不得出现通缝，粘接缝控制在1-2mm之间。铸石板粘接厚度在3-4mm之间。
2.2.施工板材应铺彻平整，相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台，并采用骑缝法铺设。
2.3.当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。
2.4.施工时，不同基面宜采用不同铸石板胶粘剂。
2.5.因基础面不平整，不应用胶找平，应随高就低，防止粘接强度下降。
2.6.铸石板环氧树脂胶施工的环境温度宜为5--30℃，相对湿度不大于80%。当施工环境低于5℃时，应采用加热保湿措施。
2.7.露天施工应搭建防雨防晒棚。
2.8.在施工及养护期间，严禁与水或水蒸汽接触。
2.9.铺砌时，辉绿岩铸石板，未固化的板材，设备严禁移动、震动、受压。
2.10.未达到养护期强行使用，必须采取加速固化措施。
2.11. 落料点直接冲击点应采取特殊设计
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