重质耐火保温砖基本有以下几个品种:
1.酸性砖:硅砖(SiO2),耐火粘土砖(SiO2 Al2O3)
2.中性砖:高铝砖,铬砖(Cr2O3 Al2O3,MgO,FeO)
3.碱性砖:镁砖,锆毡质量,铬镁砖,白云石砖
4.特种砖:尖晶石砖,锆英石砖,氧化锆砖,碳砖,碳化硅砖,其他砖。
陶瓷窑炉***早用耐火材料以重质砖为主,随着轻质隔热耐火材料的不断完善,重质砖基本上在建筑卫生陶瓷的隧道窑、轨道窑等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蚀的窑炉如熔块窑、做色料的梭式窑、回转窑等领域仍然使用重质耐火材料。目的是为了不至于掉渣、抗腐蚀强度好。特别是熔块窑,物料直接和耐火材料接触,更应该谨慎选择重质耐火材料,锆毡材质,尤其是材质、密度和导热系数等。这类窑炉的特点恰恰和隧道窑、轨道窑相反,一般重质耐火材料在内层而重质耐火材料和保温材料在中外层。



氧化锆应用锆毡锆毡质量
氧化锆及其制品有着优越的物理、化学性能,是现代高技术结构陶瓷、导电陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷、现代冶金用高性能耐火材料、高性能高温隔热材料的主要原料,很多***还将氧化锆作为一种战备物资来进行储备和控制。我公司生产的氧化锆砂粉是以高纯氧化锆为原料,三氧化二钇为稳定剂,锆毡哪里好,经过电极打弧加热、酸化除铁制成,可直接供高温、特高温耐火材料用、结构陶瓷用、电子用等化学及化工领域。
生产用高温炉的耐火材料种类:
1.氧化锆制品:氧化锆砖是以电熔氧化锆砂为原料,锆毡,经特殊工艺高温烧结而成的。氧化锆制砖具有耐高温、耐酸碱侵蚀、抗热震性等特点,广泛应用于科研、高熔点金属熔炼、激光晶体、石英玻璃、电子等工业的超高温窑炉及钢铁连铸等场合。
2.刚玉制品:刚玉砖采用纯电熔白刚玉、合成莫来石、氧化铬等为原料,经成型、高温烧结而成。产品具有结构致密、耐压强度高、耐高温、热震稳定性好,耐酸、碱性气体侵蚀,不受H2、CO等还原气体的影响。高纯刚玉砖广泛应用于石化等行业的油或气气化炉、乙烯造气炉、氨分解炉,化学工业的炭黑反应炉,耐火材料及陶瓷工业的高温窑炉;铬刚玉砖应用于石化行业的水煤浆和石油焦加压气化炉背衬、油或气化炉工作衬,化学工业的炭黑反应炉内衬,耐火材料等工业的高温窑炉内衬;莫来石刚玉砖广泛应用于炭黑反应炉、耐火材料、陶瓷、电子工业的高温窑炉内衬。
3.氧化铝制品:氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球、刚玉粉、煅烧粉等为原料,经均化、成型、高温烧结而成。产品具有耐高温、耐酸碱侵蚀、导热系数低、隔热性能好、体积密度小等特性,主要用于陶瓷、电瓷、砂轮、耐火材料等工业各种高温窑炉的
工作内衬和隔热衬。
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