去离子水设备是近几年来广泛应用于大小实验室，大型化工，电镀，水钻行业，电子清洗，蓄电池，电瓶冷却，医药，食品，饮料，涂料，油漆，化妆品等行业不可缺少的水处理设备。因叫法不同我们还称它为，去离子水机，超纯水设备，纯水设备，反渗透去离子水设备，去离子水处理设备等，总之能根据各个行业不同的用水要求，生产出不同纯度的去离子水的装置，我们就叫它去离子水设备或去离子水机。生产出去离子水的电导率可以在0.1us/cm以下。在线电阻率***高可达到18.2兆。我公司特别推出的华南高科系列去离子水设备，就是典型的水处理设备之一。
化妆品生产用纯水设备：在化妆品护肤行业使用纯净无菌的水作为***的基剂，我公司根据化妆品行业用水的标准，为客户研发出适合化妆品行业用水纯净水设备.制水设备根据水源采用不同的工艺和设备配置达到化妆品行业用水的标准，一般采用二级反渗透或者是一级反渗透加混床，一级返渗透加EDI装置，代表设备如下（具体设备配置根据客户提供的水质进行配。
制备化妆品行业用超纯水的工艺流程
电池行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→***级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
三种制备化妆品行业用超纯水的工艺比较
目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
1、***种采用离子交换树脂其优点在于初***少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的***性。
2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水***经济，***环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么***性。其缺点在于初***相对以上两种方式过于昂贵。
我们公司生产的化妆品超纯水设备特点
超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合***新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与***新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术***，可靠。