铝合金表面处理水洗的作用
1、阳极处理
A、氧化后的清洗:至少保证四次以上水洗。第1个水槽PH值应低于左右,第二个槽PH5-7之间,接近中性,以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三,四水槽应采用流动水(纯水较佳)清冼,保证产品清洗彻底,防止酸水带入后序槽液中,加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理,染色产品应再多增加两次水洗。
铝合金表面处理有哪几种方法?
1、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。
这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸限制,抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响,它的纯度愈高,抛光质量愈好,反之就愈差。
铝型材表面处理基本要求
铝型材厂家为达到涂装前环保表面处理基本要求,铝制品表面处理,目前市面上主要分有以下处理办法:
1、物理处理:即喷砂、喷丸、抛丸;
用喷丸机进行表面处理,盐城表面处理,打击力大,金属表面处理技术,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸机)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,铝合金表面处理工艺,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底QC油污。铝型材厂家在现有的工件表面处理方法中,清理效果相当佳的还数喷砂机清理。喷砂机清理适用于工件表面要求较高的清理。目前我国通用喷砂设备分有干式、湿式两大类主流机型。用户可根据工件工艺要求选择,同时喷砂设备的大小尺寸以及运行原理同样可根据工件的实际情况定制设备。
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