锅炉在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，全自动燃油气蒸汽锅炉，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为一定温度的过热蒸汽（大多300MW、600MW机组蒸汽温度约为540℃左右），然后送往汽轮机。
采用冷凝式余热回收锅炉技术
传统锅炉中，2吨燃油蒸汽锅炉，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，鹤壁蒸汽锅炉，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。
***供应的常压热水锅炉因为运行时不承压，为了实现常压运行，循环水泵的入口与锅炉的出水口相连，抽吸锅炉内的热水向用户供热，用户的回水管与锅炉的入水口项链，出水量等于进水量。因而，常压热水锅炉有水位控制问题，在锅筒满水时顶部依然连接有开口箱，有水位控制问题。而承压热水锅炉是没有水位控制问题的，这也是二者显着区别之一。
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