橡胶密封圈成产尺寸不合的问题
橡胶密封圈是我们常见的橡胶制品，是机械设备上必不可少的密封制品，目前市场上橡胶密封圈的修边工艺主要用低温去毛刺工艺处理，修边精度高且效率快等优点是厂家选用这个工艺的主要原因。在生产中经常会出现各种各样的问题，比如说做出来的密封圈尺寸不合，这样会严重影响产品的质量，今天给大家分享下如何避免这样的情况。
原因分析:设备、模具平行度不良；橡胶收缩率计算不准；模具加工不良。通过改善这些问题就能有效避免尺寸不合的问题。
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密封O型圈有毛刺披锋，低温去毛刺帮你忙
密封件O型圈是***常见的密封件了，通常都是以橡胶材质的为多，随着时代的高速发展对密封件的要求是越来越高了。大家首先会想到是密封毛刺的问题，虽然现在企业用低温去毛刺的工艺已经解决了，但是披锋修不干净有哪些弊端麻烦，下面给大家解说下:
首先，修除飞边是一件大的程序，需要大量的人力物力进行配合，浪费时间，延长了生产周期。而从经营角度来讲又增加了生产成本,其次，橡胶O型圈出现飞边现象，消耗了更多的胶料，是一种资源浪费，对环境也是一种潜在污染。橡胶O型圈飞边改变了成品的封模尺度，影响橡胶O型圈成品的使用功能。橡胶O型圈飞边的修除影响了成品的表观质量，降低了成品的商业价值。修边痕迹高低纷歧、残留各异，直接影响了产品在顾客心目中的形象。
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注塑件生产玻纤产品易出现泛纤的现象怎么解决
注塑件的毛刺披锋问题难道的无数厂家，低温去毛刺的广泛应用解决了无数胶友心病，产品的内孔有披锋周边的毛刺都能处理，不用再为披锋问题担忧。在生产制品中很多企业都会加纤，加玻纤的产品容易出现泛纤，下面给大家分享如何有效避免这个情况出现。
是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。 加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力。
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