火力发电厂中高温高压管道较多,管道出现泄 漏的可能性较大,对高温高压管道的焊缝泄漏一般 采用捻压堵漏、焊补堵漏法等。徐塘电厂5撑机组 主蒸汽导管疏水三通由于应力集中原因,带压堵漏工程,管道在受 热膨胀后,焊缝拉裂,漏汽量很大,唐山带压堵漏,严重影响机组安 全运行,机组无停机计划,采用其它办法根本无法解 决。
1.加焊阀门堵漏法
螺栓 脱落,容易造成主风外泄,需要在该处漏点采用加焊阀门堵漏法,打开闸阀然后降管子盖在漏点上焊住短管,关闭闸 阀即可止漏。





带压堵漏技术是以流体介质在动态下(不停车状态)应用密封剂。根据流体种类,泄漏程度以及部位等因素,而采取不同方法进行泄漏修补,从而建立新的密封结构为理论基础的一项新技术。 设备及管系在运行中突然发生泄漏时,可用特zhi专门夹具,固定子泄漏部位上,做为固定密封剂的外套,防止密封剂外溢,以便构成新的密封空间。然后用注入器(密封剂射枪)在高于泄漏介质(流体)系统压力下将密封剂压入密封空间,使注入密封剂的压力与泄漏介质系统压力相抗衡,并维持一定温度,促使密封剂迅速固化,带压地漏施工,于是构成一个新密封结构,消除介质的泄漏
带压堵漏技术是运行中装置的设备发生流体介质泄漏,在不影响装置正常运行的情况下,在泄漏缺陷部位重新建立新的有效密封结构的技术手段。经过几十年的发展应用,技术已经成熟,形成了注剂法密封、紧固法密封、填料函泄漏密封、捻缝密封等多种密封施工方法。
其原理是是基于在发生泄漏时,在密封结构以外建立新的密封结构,即密封空腔(有些情况可利用原来的密封空腔),然后利用专用工具向空腔注入密封注剂,要注满,并形成一定的密封比压,密封注剂在一定的条件下(时间、温度)固化(不填充型密封注剂),形成新的密封结构,阻止泄漏。
注浆液封堵等,其工艺如下:(1)钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约5~150mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔径采用14mm钻头。孔与裂缝断面应成45℃~70℃交叉,并交叉在底板中部的1/2范围。
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