小型挖掘机工作时应该注意哪些常识
1.禁止将小型挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业;挖沟机在工作面内移动时应先平整地面,并清除通道内的障碍物。
2.机器前下方不要挖得太深。否则,下方被掏空后会导致地面塌陷,造成事故。
3.禁止用挖沟机动臂横向拖拉他物;液压挖沟机不能用冲击方法进行挖掘。
4.禁止利用铲斗击碎坚固物体;如遇到较大石块或坚硬物体时,应先清除后继续作业。
5.不要挖掘悬空部分下方的工作面,这样会有落石的***,甚至导致悬空部分塌方,造成事故。
6.禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖沟机。





挖掘机
挖掘机的四级维护。想想你做了什么级别。
摘要:为了更好地利用挖掘机,防止各种故障的发生,因此,在日常使用过程中,应更加注重挖掘机的使用和维护。挖掘机通常执行一级维护,二级维护,三级维护和主要维修四级维护保修系统。
日常维护检查润滑剂,冷却液,电池液位是否正常,小型挖掘机质量,必要时添加;检查漏油,漏水,漏电,检查主螺栓在各部位的紧固情况,及时松开松紧;检查三角带的松紧度,用拇指压力(约6 kgf)皮带在中间,下垂5-6 mm,视情况调整或更换;检查仪表,工作灯,信号灯和开关;检查或调整履带的张力,下垂25-40mm;每个杠杆的操作性能是否良好;检查防尘指示器,必要时清洁或更换空气滤清器滤芯;检查斗齿是否松动,残余缺陷;检查铲斗齿是否严重磨损,更换或修理(视情况而定);在工作装置的润滑点添加润滑脂;排出油水分离器中的水和沉积物;检查电器接线是否有断路,短路,松动等现象。
一级的维护实施全程内容的日常维护;排出油箱中的水和污垢;更换发动机润滑油和滤芯;检查履带轴承轮,牵引链轮,磨损导轮,酌情修理;清洁燃料预过滤沉积物;旋转盘填充油脂;检查空调压缩机皮带张力,必要时调整;整机清洁工作,清除灰尘和污垢。
二次维护更换燃油滤清器滤芯;检查旋转部件中的油脂高度,添加润滑脂;清洁并检查散热器,油冷散热器;检查销轴和衬套是否磨损,修理或更换;检查履带张紧器,调整缸体和其他填充油脂;更换液压油箱通风过滤器更换液压油滤清器滤芯。
三级维护实现二级维护的全部内容;取代旋转机构箱内的润滑油;取代液压系统的液压油和滤芯;检查返回机构的齿轮磨损并清洁和加油;检查每个部件的紧固,变形,破损和异常声音;检查电气元件,开关和电路的老化;更重要的是改变***终传动箱中的润滑油;更换支撑轮,牵引链轮和导轮的润滑油;清洁或更换空气过滤器滤芯;检查或调整气门间隙(根据发动机说明书的要求);拧紧气缸盖螺栓(按照发动机说明书的要求);检查涡轮增压器转子的间隙并清理积碳;更换缓蚀剂的滤芯;检查减震器并注入润滑油;检查并维护起动机,发动机等。1`204
揭开工程机械使用寿命的面纱
合理使用是机械健康的前提条件
工程机械出厂后,一般都规定要进行60小时左右的磨合,这是制造商根据工程机械使用初期的技术特点规定的。磨合期是保证机械正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但目前,部分用户缺乏工程机械使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊要求。导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还会因为机器损坏,影响工程进度。
另外环境因素也会对机械的寿命产生影响。施工机械大部分是露天作业,作业地点还常变动,所以其性能受到作业场地的温度,气压,污染,路况及天气等因素的影响很大。不少施工企业由于忽视了环境因素对使用机械的影响,未采取相应的保护性或适应性措施,致使机械使用性能降低,使用寿命缩短,甚至酿成事故。
为了延长施工机械的寿命,在使用方面应该坚持实行“二定三包”制度(定人、定机、包使用、包保管、包***),机械操作人员要做到“三懂” (懂构造、懂原理、懂性能),“四会” (会使用、会***、会检查、会排除故障),正确使用机械,严格执行安全技术操作规程,小型挖掘机,并对机械设备实行目标成本管理,将操作者经济收入与机械使用费(如燃料电力费,维修费,***费,工具费等)挂钩,并加强对机管人员的职业道德教育与培训。
施工企业一般对机械的***都有明确规定,但是不少施工企业一到工期紧,任务重时往往忽视***工作,认为机械能正常运行,没有故障,无需停下来进行***。若不及时***,往往会使机械设备出现大的故障,甚至发生事故。这样既增加维修费用,又耽误工程工期,实际上是得不偿失。
及时维修是延长寿命的必要保障
维修工作是延长机械使用寿命的重要环节,采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。作为工程机械的***管理人员及操作人员,一定要注意保证在运输及保管过程中防止机械的损伤、变形、腐蚀;搞好机械的日常维护工作,使机械保持良好的技术状态;要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,减少和防止人为失误引起的机械故障。要做到正确合理地进行定期与不定期***,保持机械的清洁、干净,小型挖掘机问题,定期检查机械的技术状态,发现异常及时处理,对于松动和失调的零部件及时紧固和调整,对一些易损件进行预防性的更换。
据日本的统计资料,采用状态监测,按南非修理的维修方式,每年的维修费可以减少25%~50%,故障发生率减少75%,并可延长机械使用寿命。日本厂商提出的“低成本快速修理法”也是延长机械或零件使用寿命的有效方法。实施此法,除了机械设计时采用维修性设计,提高机械的维修性外,在维修实践上还可以实现零件换位,施工机械上的许多零件,如推土机,挖掘机的履带销,柴油朵缸套等,小型挖掘机型号,在运行中往往承受单向负荷,从而造成不均衡的磨损,如果适时地更换受到有均衡负荷零件的位置,使它们的磨损均衡,则可延长其使用寿命。1107
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