铸铁平台批发-铸铁平台-向荣铸造【自产自销】(查看)

一、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，铸铁平台批发，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。

二、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。

三、细刮时应该注意温度的变化，如果铸铁平板的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，铸铁平台销售，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，铸铁平台，那么铸铁平板就会产生变形。

四、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。

五、铸铁平板互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。

六、细刮结束时，铸铁平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。

铸铁平台平板布点具体方法如下： 1、平板测量截面应是铸铁平台平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等； 2、平台测点应是检验平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。 3、焊接平台测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个铸铁平台板的状况，铸铁平台厂，又利于进行基面变换。 4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，而且好能将截面划分为偶数段，这样可使划线平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。

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