焊接操作的安全要求 ①在焊补前要引燃从裂缝逸出的可燃气体,操作时焊工不可正对动火点,管道带压堵漏,以免发生烧shang事故。
②焊机的电流大小应预先调节好,特别是当压力在0.1MPa以上且钢板较薄的容器,焊接电流过大容易熔扩穿孔,在介质的压力下将会产生更大的孔和裂纹,易造成事故。
③遇到动火条件有变化,热力管道带压堵漏,如系统内压力急剧下降到所规定的限度,或氧含量超过安全值时,都要立即停火。待查明原因,采取相应措施,方可进行焊补。
④焊补过程中如果发生猛烈喷火,宜昌带压堵漏,应立即采取消防措施,动火未结束以前不得切断可燃气来源,也不得降低系统的压力,以防容器吸入空气形成爆性混合气。
⑤焊工要有较高的技术水平,有实践经验,焊接操作要均匀、迅速,经过专门培养和训练,方准进行带压焊补。





1.堵漏现场的监督管理 堵漏现场的监督管理应该有一个统一的指挥机构, 便于当场分析***的原因和***的部位。的特征。采取分工明确,相互协调的监管措施,严格按操作规程和既定方案进行, 对焊缝或母材含裂纹及腐蚀严重的发展型缺陷严禁带压堵漏。
2.对泄漏原因不明或者是无法准确判定的,不易制作夹具或工作面窄,障碍物多不能带压堵漏,当发生意外时不容易撤离的漏点不能带压堵漏。带压堵漏只是作为一种应急措施。
3.堵漏剂的选用。 由于堵漏剂需要选用有足够的化学稳定性,不溶于所堵介质。注人夹具前,堵漏剂的流动性要好,能够填充所有的裂纹。同时固化时间不要过长,堵漏剂会被强大的***压力从泄漏点挤人管道内。
4.密封后的耐温性要好,在工作温度下不分 解、挥发少。具有一定的强度和弹性,能保证良好的 密封性能。
因此,介质的泄漏轻则浪费能源,污染环境,影响文明生产,重则危及人身安全和造成重大事故。以往,介质的泄漏,常常是停车检修,造成巨大的经济损失。如大型化肥厂每停车一天将损失百万元的产值,何况每逢停车并非一天即能***生产,故损失更大。从节约能源、增加经济效益的角度出发,带压堵漏公司,开发可靠、安全、快速、***的不停车堵漏技术,就更加具有实际价值,它将为企业带来可观的经济效益。
我们注意到,专利产品管道堵漏钳配合高温密封垫,可以在成功堵漏的前提下施焊,专利产品局部双层堵焊夹具也可以实现先堵后焊,这些技术在确保无泄漏的条件下实施电焊,大大降低了安全隐患,填补了该项技术在堵焊领域应用中的一项空白。
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