吹塑机原料上料设备
塑料上料机的分类塑料上料机的种类有多种，根据塑料上料机的工作原理不同可分为真空气流输送式上料机和机械输送式上料机。真空气流输送式上料机又可分为上吸式上料机、下吹式上料机等。机械输送式上料机又可分为螺旋式上料机、带式上料机等。
吹塑机真空吸料式吹塑机自动上料机的工作原理: 采用漩涡气泵，将上料机料斗进行抽真空形成负压，再利用空气流动的特性实现塑料原料的流动而进行上料。当挤出机料斗中的塑料原料料位下降时，料斗中的料位传感器或料位开关发出上料信号，漩涡气泵得到上料指令后自动启动并抽空料斗中的空气形成负压，塑料原料在大气压的作用下通过输送管道将塑料送入料斗中，当达到预设料位时，漩涡气泵得到满料的指令并停止转动，这时负压消失上料动作停止。但当挤出机上料斗中的塑料原料料位又下降到需要上料时，上料机又开始起动并进入下一循环。目前使用较多的真空泵是漩涡气泵，它的功率小，效率高，能较好地完成此类工作。
由于挤出吹塑中空成型机的特殊性，使用的原料中必然会有较多的回用料，所以与设备配套的自动上料机与注塑机的上料机会有所不同，应注意克服塑料粉末的影响，防止其影响正常上料。与中空成型机配套的真空吸料式自动上料机一般都应设有除尘装置，目前国内少数厂家制造的真空上料机设置有压缩空气自动除尘装置，能在每个上料周期里进行自动除尘。自动除尘装置不仅能提高上料速度，还能降低能耗。真空吸料式自动上料机上料垂直高度可达8m 左右，其上料量一般可达600kg /h 以上。它能很好地实现上料机的连续性工作和上料的正常运行，从而能很好地实现保障中空成型机组的连续运行。
吹塑设备操作规范
1、吹塑设备润滑剂必须在每个类别开始之前添加到运动部件。（机械手，机械手轨，开闭模轨）
2、吹塑设备手臂可以（3-4）天加一。温暖的大链条可以是一个小链条每月一次。经常检查主减速器，加热齿轮减速器油不足。
3、吹塑设备生产前检查运动部件是否牢固，松动螺丝松动，特别是对局部强冲击，皮带传动部分异常。
4、吹塑设备检查高压气源，低压气源，电源，水是否正常。
5、吹塑设备检查紧急停止开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。
6、吹塑设备检查加热头进入胚胎，胚胎部分的工作是否正常。将胚胎插入胚胎，吨包装吹塑机，如果没有到位。
7、吹塑设备检查灯泡是否损坏，损坏。
8、吹塑设备检查气动元件是否泄漏，动作敏感。
9、吹塑设备检查异常三次泄漏，堵塞，杯水存水量过满。
10、吹塑设备自动送风电磁阀正常情况下，每瓶清洗三个月。
1、广泛的吹塑机，吨包装吹塑机型号，在我们使用的时候一定要注意选择合适的型号生产。这里我们暴露的是一个类，我们可以看看它的特性.可以根据预成型件的不同形状和尺寸来调节加热区域中灯的位置和距离，以便调节反射器在不同加热区中的位置和距离，达到更好的加热效果。
2、吹塑机采用恒压恒温器方式控制红外灯管对瓶胚加热，确保胚胎正确加热，准确稳定，***于输入电压变化。
3、吹塑机根据不同产品的需要可配合双腔双拉伸缸，三腔三缸，吨包装吹塑机厂家，四腔四缸或六缸六缸拉缸设计，功能可单独调节使用单腔单拉伸缸来调整机器或尝试模具的不同需求。
4、具有自动报警屏障功能的控制系统;当操作错误或故障时，江苏吨包装吹塑机，计算机将显示并发出报警。
5、吹塑机模具更换方便方便，在相应机器的模具容量范围内无需调整模具厚度。
6、吹塑机吹30毫升-5升冷，热灌装塑料瓶或其他塑料容器。
7、生产过程全部自动化，也可以支持多台机器组合成自动生产线，整个生产过程无需人工接触预成型件或成品瓶。
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