




数控车床导轨热变形主要有三个方面的原因
在现代高速高精数控车床的加工过程中,热变形对数控车床加工精度的影响越来越受到重视。为了实现快速***,需要工作台与刀架在导轨面上快速移动,工作台与导轨摩擦会产生大量摩擦热,供应数控落地镗铣床,从而导致导轨热变形。目前,国内外研究者已经对数控车床导轨热变形对零件加工精度的影响以及如何控制和防止热变形的产生开展了许多研究工作。
数控车床导轨热变形主要有三个方面原因:
(1)主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热,导致主轴热变形;
(2)起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形;
(3)导轨与工作台之间产生摩擦热引起导轨热。
数控机床出现漂移等故障的处理方法
漂移
当数控机床的指令值为零时,数控落地镗铣床,坐标轴仍移动,从而造成位置误差。通过漂移补偿和驱动单元上的零速调整来消除。
故障诊断实例:一台加工中心, 配备 SINUMERIK810 系统。故障现象: 运行时 X 轴产生 1600 报警。故障诊断: 查手册, 1600报警的内容为漂移太大。检查机床参数, 发现 MD272 中设置的补偿值为 600Velo,数控落地镗铣床生产厂家, 手册中规定此项参数应不超过 500Velo。故障处理: 重新设置 MD272 中的补偿值。
数控车床的特点与分类
数控车床的分类
数控车床品种繁多,按数控系统功能和机械构成可分为简易数控车床(经济型数控车床)、多功能数控车床和数控车削中心。
1、简易数控车床(经济型数控车床)是低档次数控车床,一般是用单板机或单片机进行控制,数控落地镗铣床,机械部分是在普通车床的基础上改进设计的。
2、多功能数控车床也称全功能型数控车床,由专门的数控系统控制,具备数控车床的各种结构特点。
3、数控车削中心在数控车床的基础上增加其他的附加坐标轴。
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