









设计液压传动系统时应注意问题
1、在组合基本回路时,要注意防止回路间相互干扰,保证正常的工作循环。
2、提高系统的工作效率,防止系统过热。例如功率小,大型二手海天注塑机,可用节流调速系统;功率大,***1好用容积调速系统;经常停车制动,应使泵能够及时地卸荷;在每一工作循环中耗油率差别很大的系统,应考虑用蓄能器或压力补偿变量泵等效率高的回路。
3、防止液压冲击,对于高压大流量的系统,应考虑用液压换向阀代替电磁换向阀,减慢换向速度;采用蓄能器或增设缓冲回路,消除液压冲击。
4、系统在满足工作循环和生产率的前提下,应力求简单,系统越复杂,产生故障的机会就越多。系统要安全可靠,对于做垂直运动提升重物的执行元件应设有平衡回路;对有严格顺序动作要求的执行元件应采用行程控制的顺序动作回路。此外,还应具有互锁装置和一些安全措施。
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近代注塑机要求必须实行电气,机械,液压的联合安全保护系统,这个保护主要体现两个 方面:一是对模具的安全保护,另一是对人身的安全保护。在闭模之前,当安全门未关好时,闭模应无法动作;在闭模过程中,如果安全门未关到正确位置,模板动 作停止或者自动开模。如果在闭模时,在***如嵌件,由于振动等原因误落入型腔,或有其他***如入手等,错误的置入模具内,模具应停止闭模动作,或自动开模 并报警。
立式注塑机另一安全环节,是预塑螺杆的防止冷启动,当螺杆的物料未达到指1定温度和保温时间,是禁止启动的,否则会发生报警。注塑机喷嘴溅料的防护装置是必需的,以防烫1伤。
选购立式注塑机要点之自动化程度
自动化程度要高,功能要齐全完善,生产效率高。现代注塑机都可以实现手动、半 自动、全自动操作,只要模具设计合理,就能实现从***充模到制品顶出落下的全自动操作,也可配备机械手实现无人操作。抽插芯功能,液压喷嘴控制功能以及快 速加热流道探针功能等均可编入***成型周期中的自动化程序,进行自动循环。
生产效率高主要表现在,每模制品在正常的注塑工艺条件下,成型周期要短。这是反 映一部注塑机的机械、电气、液压系统综合性能指标,因此,必须采用高质量的液压、电子元器件,采用精密的制造技术才能提高注塑机系统的灵敏度和各项重复精 度,这是注塑系统***工作是可靠保证。
东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇,是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围:销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机,主要销售海天二手注塑机。常年整厂收购注塑机以及法1院拍卖的注塑机设备,型号90吨至3300吨的注塑仓库长期保持在80台至100台之间。
公司实行多元化的发展,秉承“***经营,公平交易,诚信为本”的经营宗旨。我们拥有资1深的注塑机工程师和经验丰富的注塑机维修师傅,在完善的公司管理体系以及优1秀的技术团队长期为客户奉上优质的服务。
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对一般性的热塑性材料,温度高就客易粘在金属面上,而温度低就不易粘在金属面上,替换作业就是利用材料的这种性质,让想替换掉(想挤出)的材料粘在热的加热料筒内壁上,然后对冷的螺杆供给粘度高的材料(替换材料)旋转除去想挤出的材料,这时,螺杆的温度尽量保持低的温度为好,使想替换掉的材料不粘在螺杆上是***主要的。
所以异种材料的替换作业,在材料替换的前后,主要利用各种材料的溶融粘度的差异来进行作业,料筒的温度控制应预先着手决定。 因此,在替换用材料中适用的是低融粘度结实的材料,一般使用的是高密度PS或特殊的一些替换材料。 异种材料的替换作业的一般顺序和注意事项,一般在以下过程: 1、加热料筒的温度,到替换作业终了为至,要比实际的成形温度保持尽量低的程度。 2、螺杆回转数尽可能低,还有,降低螺杆的背压,以防止出由于摩擦热而引起的材料温度上升。
3、每次供给螺杆在少量的替换材料,尽可能不使溶融的树脂卷缠在螺杆上。 4、使螺杆在短的行程中前进,返复数次以冲击式地射出树脂,这样的作业是非常有效果的。 5、加热料筒内壁,螺杆的头部外径等部份有损伤的话,在这一部份有溶融树脂,滞留替换作业变得困难。
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