FFC排线在我们生活上随处可见，因此它的维修方法我们要有所了解，小编我相信很多人都会用得着的。
1、更换ffc排线时，需要检查损坏程度，如果是折断就需要换新的排线，如果只是断了一到两根线，就可以直接把断了的线连好。
2、确定更换排线时，必须购买相同型号的的排线，江苏拉丝模，尽量是购买原厂的带座排线，这不许焊接加工，直接按上就可以了。如果是购买不带座的，需要焊接加工，而且焊接技术难度较高，需要一定的焊接技术，拉丝模生产批发，才有较高的成功率。
3、焊接技术。一般采用风枪，聚晶拉丝模，保持260度高温。市面上购买回来的是没有上锡的，需要我们自己焊接上去，上锡时要用好的锡油辅助。FFC排线的焊接时再小心，也不能***焊好，需要烙铁加焊，用尖的烙铁头快速轻点座头焊接部位。
钢丝拉拔新工艺（涂层）介绍拉丝模
在金属制品行业中，线材前处理涂层一直沿用几十年没有变的老工艺，仍以磷化和硼化为主。硼化工艺的涂层材料是硼砂，硼砂是***物质，经涂硼工艺拉拔的钢丝表面极易吸潮，生锈，而且很难适应高强度钢丝拉拔的要求。磷化在拉拔性能上优于涂硼，但在磷化工艺中必须要用酸对线材表面进行活化处理，另外目前对残磷的处理还没有有效方法。以上两种涂层工艺均会对环境造成较大的污染。
现在我们介绍的涂层是一种***，无味，纯环保的合成材料，而且在使用性能上优于磷化。
涂层（工艺）的优、缺点：
一、消耗成本低，性能优于磷化工艺。
二环保。不用酸洗，无任何污水，废气，废渣产生。
三、简化工艺。
工艺流程：放线—剥壳—涂层—烘干—拉拔。
四、能适用于所有干式拉拔工艺，润滑性能优于磷化膜。
五、操作、检测简单易学。拉丝工经简单培训即可掌控技术要点。
六、具有一定防锈，防腐性能。
七、拉拔后钢丝表面易清洗，对镀锌等后道的处理 加快捷，简单。
硬质合金拉丝模的制造步骤：
1、模坯加工
硬质合金拉丝模模芯在烧结过程中会产生收缩现象，不同批号因成分、压制和烧结工艺有差别，收缩量也有较大差别；模坯各部位因收缩量不同，往往形成“马鞍”或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的波动，虽然符合模坯标准，但远远超过模套装镶时过盈量要求，造成装镶时模芯承受预应力严重不均，模具使用寿命大幅降低，因此，模坯必须进行外圆研磨，需要在磨床上采用te制卡具，用金刚石砂轮研磨。
2、装镶的过盈量
装镶时为使模芯获得一定的预应力，模套内孔直径要小于模芯外径，两者之差称为过盈量。过盈量要根据模芯尺寸及偏差，拉拔应力和镶套方法来确定。模具装镶时的实际过盈量。模套装镶有热压法和冷压法两种，冷压法过盈量小，获得的预加压应力也小，多用于制造规格较小，拉拔软金属用的拉丝模。
3、模套加工
模套采用车床车削加工成形，加工中控制要点如下：
I)模套内径粗糙度必须达到0．80一I.6 m，有利于与模套紧密配合；
2)模套内径要与模坯外径一一对应，以保证每块模具过盈量准确；
3)模套内孔底面与模具外端必须平行，并保证装套后与模孔中心线垂直；
4)模套内孔的椭圆度应尽可能小，拉丝模厂家，不应大于0.02 mm。热装时模套外表面应车光、保证装镶后均匀冷却。
4、装镶工艺
冷压法装镶工艺是在室温下将模坯用压力机压入模套内。冷压法要求过盈量准确，对模芯和模套的尺寸精度要求高，优点是不需要加热设备，节省能源，降低成本
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