与氧-***火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的特点如下:
1、切割面上缘不烧塌,工业***气纯度,熔化量少;切割面下缘黏性熔渣少,易于清除;
2、切割面的氧化皮易剥落,切割面的粗糙度相对较低;
3、切割厚钢板时,不塌边、后劲足,切口表面光洁、棱角整齐,精度高;
4、倾斜切割时,倾斜角度越大,切割难度越大;
5、比氧-***切割成本低,总成本约降低30%以上。
对切割用熔剂的要求是:在氧中燃烧时发热量大,工业***气,燃烧产物的熔点低,流动性好,或具有一定的冲刷作用。***常用的是纯铁粉,其粉度一般为0.11mm或更细,以利于在切割反应中充分燃烧。为了提高切割效率,工业***气多少钱,改善切割质量,尤其在切割有色金属时,也采用在铁粉中加铝i粉或其他金属粉末作熔剂。





焊接气孔的产生原因:这种主要是气保焊,原因有多种,焊接电流电压不匹配,焊枪过高,焊枪喷嘴飞溅教多,气体流量,压力不足,气体比例不配比,焊接周围有风,材料铁锈,水,油污,焊枪破碎漏气等这些都是产生气孔的一些原因。
工业氧气一般仅要求含氧纯度,对其它卫生条件等无特别要求,同时,它还含有超标的***等***气体,水分、xi菌和灰尘含量也很高,工业氧气主要用于焊接、气焊、气割等。
***焊割气技术技术特点
(1)混气方式科学、节能,根据***和增效剂的反应原理,反应过程充分、均匀,比例恒定。克服了同类加剂设备靠外部动力,分段对气流加剂,工业***气价格,从而造成液气混合不均匀、设备造价高、耗能高的缺点。
(2)选用进口燃气专用调压器;采用2 1方式设置调压器,即一开一备一旁通。
(3)设置安全切断装置,当压力超高,自动切断,同时自动开启备用调压器,不影响正常供气。
(4)独特的在线加剂系统,在设备正常供气状态下,可添加增效剂,添加过程简便、快速。
混气罐设有磁悬浮液位计,可实时监测增效剂的耗用情况。监测精度高, /- 0.25Kg。
设备运行稳定,操作、维修便捷。
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