数控折弯机-盈佳机械-液压数控折弯机

数控板料折弯机跟数控剪板机一样，也是采用的全钢焊结构，因此具有足够的强度和刚性。它的传动方式是液压上传动，液压数控折弯机，两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；同时还有斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

数控板料折弯机有三种常用的三种结构型式，分别是上动式、下动式和折弯机，所谓的上动式就是滑块带动凸模向下运动，为了保证滑块工作行程和回程时，不因滑块承受偏载和左右油缸管道阻力的差异造成滑块相对于工作台倾斜，从而影响工件成形质量，通常都配备滑块运动同步控制系统。

上动式数控板料折弯机的好处在于易于配备机械或液压同步控制系统，机械同步装置结构简单、造价低，且能获得一定的同步精度；但承受偏载能力较差，因此只适合于中小型液压板料折弯机。

下动式的数控板料折弯机中，将滑块安装在机床下部，并带动凹模向上运动。工作油缸安置于滑块***位置，使滑块与横梁变形一致，凸凹模具之间的间隙在滑块全长上比较均匀，所以工件折弯精度较高。

在这类数控板料折弯机中，滑块回程靠自重，因而液压系统简单；但缺点是同步精度不高；单作用缸解决滑块倾斜问题有困难；jing确控制凸模进入凹模深度较难；不适用于冲切；且工作台上的凹模带着工件向上运行，操作者不易操作。

折弯式的数控板料折弯机是根据前述中的三点折弯法工作原理工作的，从而体现出折弯精度高，工艺用途广，并具备有四边成形机的功能的优势，但机床结构复杂，成本高。

在使用折弯机进行工作的时候，很有可能会出现一些使用误差，这时候就要注意的了，折弯机一旦出了问题就要检查。而检查的di一步是折弯机所使用的模具是不是有磨损或者是损坏的现象，如果是这种现象造成误差，就可以更换一个模具。

在对折弯机进行检查的过程中，如果没有发展损坏的现象，就检查一下滑块和工作台的平行度，如果不能满足使用要求，就可以按照相关的标准要求进行调整，使得这一平行度能够保持在允许的范围内。

如果折弯机制件角度仍然存在一定的误差，那就可能不是因为模具，或者是平行度的问题，数控折弯机多少钱，那就可能是机床中的液压系统中，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸造成的，那就需要进行调节。

这个时候，将折弯机的工作方式调整到“点动调整”的状态，然后取下机床当中的模具，或者是其它的一些附件，这样可以让滑块停留在机械挡块上，然后将压力表调到需要的压力值上。

具体的做法是将折弯机中百分表的表头压缩3-4毫米，踩脚踏让系统升压，在折弯机系统升压或者是系统排荷的时候，检查一下百分表时针偏移的情况，如果到了规定的数值就可以停止操作。当然，除了上述方式之外，要强调的就是必须***好折弯机，让其发挥***大的使用优势。

数控折弯机的工作效率容易受到各种各样的影响，主要可以分为工业干扰与内部干扰两方面，要想提高设备工作效率的话，就必须从这两方面入手，只有排除了所有不利因素之后，才能达到目的。

数控折弯机的工业干扰中既包括有是在车间内各类电气设备所引起的电火花，如直流电机所引起的电火花，接触器、断路器、开关按钮等的接点电火花等，***终都会影响数控折弯机的工作效率。

当然，数控折弯机，也包括了电气设备启停通过供电系统对设备的干扰，一些气体放电元件如荧光灯、整流器工作时所产生的干扰，高频加热、脉冲电蚀、电火花加工、可控硅整流等电加工设备所造成的影响数控折弯机的干扰等。

而数控折弯机的内部干扰是由于机床本身产生的各种干扰，比如内部布局不佳，布线不合理，通过分布电容、电阻等潜在的耦合而形成的内部组件的互相干扰。通过公共电源的内阻、接地回路的阻抗等耦合，造成的反馈和干扰等等。

除此之外，电源电压不稳定、直流电源的纹波也要造成对数控折弯机电路的干扰。电气元件质量不好、虚焊、接触不良、金属件装置松动、屏蔽体接地不良等都是内部干扰的来源。特别是虚焊所引起的干扰，时通时断，时隐时现。