管道抗震支吊架-景德镇抗震支架-江西安特生产预埋件

综合支架的八大制作要求

1、综合支架下料前，先将型钢调直。小型型钢下料采用砂轮切割机切割，大型型钢可采用火焰切割。割切端面的延边和毛刺，用砂轮磨光机磨光，保证切口端面美观。　　2、支架钻孔应使用台钻，严禁使用火焰割孔，直角支架在转角处要采用煨弯，批发抗震支架，煨制要圆滑均匀。支吊架要做到***刺、豁口、漏焊等缺陷，本工程支架采用镀锌型钢支架，因此支架制作好安装前要二次镀锌，管道抗震支吊架，在安装后有损坏部分即使刷漆防腐。　　3、支架安装要牢固可靠，生根点采用膨胀螺栓的，所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配，严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓，抗震支架批发厂家，确保生根点的承重能力。在预埋件上焊接生根时要确保焊接质量，防止虚焊及焊接强度不够。　　4、成排管道尽量使用综合支架，综合支架的生根点必须在预埋件上焊接，景德镇抗震支架，如没有预埋件必须使用符合要求的膨胀螺栓，以确保支架的承重能力。　　5、立管的承重支架安装要牢固可靠，所采用的形式及组合焊接的质量必须达到要求，必要时应做承重试验，支架与管道的锚接必须可靠牢固。　　6、管道支架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。　　7、垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部一个承重固定支架，同时设置防晃支架;主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内;再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该店支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。　　8、对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需要增设支架。

在机电安装中就哪些地方需要加装抗震支架？

需要安装的地方一：机电安装中所有大于DN65mm的所有管道，这些管道由于管道力大存有一定的稳定和稳固的风险情况，为了能够预防在***中这些部位出现损坏就需安装抗震支架。

需要安装的地方二：机电安装中所有的防排烟系统管道。这些管道在实际应用中非常的关键，因此也需能够安装抗震支架，以避免在发生***时出现的损坏情况。

需要安装的地方三：所有直径大于0.7m的圆形风管。直径大的圆形风管也存有不稳固情况，容易发生一些风险隐患，因此也需要在这些关键部位进行安装抗震支架。

需要安装的地方四：所有截面积大家0.38平方米的矩形风管。截面大的矩形风管容易受到力的作用出现晃动，尤其在***中非常的不稳定，而增加抗震支架后就能避免这些情况的出现。

需要安装的地方五：所有重量在每米十五公斤和以上的电线桥架。这些电线桥架重量比较重时候也存在很多不稳定的情况，只有进行安装抗震支架才能将电线桥稳固进而减少在***时候的损失情况。

怎样使抗震支架达到规范使用效果？

对位于抗震支架设防烈度为6的地区，甲类建筑外的机电工程设计可不做抗震计算。机电设备不应设置在可能导致其使用功能发生障碍等二次灾害的部位。对于有隔振装置的设备，应注意其强烈振动对连接件的影响，并防止设备和建筑结构发生谐振现象。

抗震支吊架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度，以***力为主要荷载，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向间距为12m，纵向间距为24m。抗震支吊架厂家所生产的抗震支吊架各部件(包括槽钢、连接件、弹簧螺母)除工厂自检外，每批次产品应送***检测机构进行力学测试，以确保结构安全。

除直径在200毫米及以上的管道外，所有热镀锌钢管在任何情况下均不得采用焊接方法。直径为200毫米及以上的钢管，于安装完成后，须进行二次热浸镀锌施工；所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用金属波纹管道伸缩器连接；所有管道如装设/外露于能令管道系统结冰的环境底下，必须提供保温材料以及电伴热，以免管道受***而影响系统操作：所有抗震支架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。