工程机械驾驶室-工程机械驾驶室定制-扬州长稳机械厂

冲压钣金行业转型发展迫在眉睫

资金投入不足，科研开发力量薄弱

　　冲压件加工行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外***技术，但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，工程机械驾驶室厂家，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。国外对此极为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。各大着名公司用于科研开发资金均占其销售额4%～5%，***领域达10%。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、专利***均有相当高水平，但与生产实际结合不紧，特别转化成商品速度慢。控制设备的不安全状态需要加强对设备的日常检查(包括对其安全装置的检查)，及时发现各种隐患并改善之，并确保安全装置正常有效。各设备开发部门还应及时开发、更换安全性能更高的设备。

如何应对常见电镀故障

电能学因素的影响

电源波形的影响

电源加工一般要求采用直流电源，但对直流的理解往往有误差，并非从整流电源出来的电流是平稳的直流电源，都带有一定脉冲，要看采用的是什么整流线路和器件。

通常合适电镀的电源应该是三相桥式流并加滤波的线路。特别对于镀铬来说，平稳的直流有利于镀铬的加工。因此镀铬的电流效率只有10%～15%，如果电流中有较多的脉冲，使其效率进一步下降，其分散能力进一步下降，质量无法保证。对大多数电镀来说，都是采用直流为好，脉冲有时有利于电镀，特别是镀铜或镀***，工程机械驾驶室制作，但对大多数加工企业都是没有必要的。

如何应对常见电镀故障

电能学因素的影响

电源功率的影响

电镀电源的功率必须能承受所定的加工任务，并连续地工作而不出现故障。一般是按被镀产品的表面积和所镀镀种的正常电流密度计算出所需的总电流量，加上一定***系数来确定选用多大的整流电源。在取电流密度时应该取***0大允许电流密度，并要考虑连续工作时的温升和可能发生的工艺变化。因此，在计算出的电流总量上，要加30%左右的***量，以策安全。否则，将难以保持稳定的生产效率和良好的电镀质量。针对不同的镀种，对电源和电压范围也要有所选择。一般正常电镀的槽电压都在6V以下，但由于阳极钝化和溶液电导率(浓度、温度、搅拌等影响)的变化，工程机械驾驶室，槽压会有波动，有时会在10V以上。因此，常规电镀的电源电压应在0～12V范围，对镀铬、铝氧化等特殊镀种，电源电压应在0～18V或更高一些。由于工作电压过高时，整流元件的要求也高，造成电源造价升高。因此，不是镀种需要时，应选择电压低一些的设备比较合算。