目前，我国的蓄热球一般多采用半干成型法压制成型，因此，半成品料含水低，如烧成窑带有干燥段，则可不用预先干燥而直接入窑烧成。下面我们就一起来看一下耐磨瓷球是怎么干燥的： 虽然半干成型压制的耐磨瓷球半成品含水量低，但对于手工耐磨瓷球和，由于水分排出困难，为防止干燥过速而干裂，一般根据耐磨瓷球半成品的几何程度，40mm蓄热球，采取在空气中先干燥一周左右。再直接入窑烧成的方法为宜。 耐磨瓷球在烧成过程中，耐磨瓷球半成品在高温和适宜气氛条件下发生一系列物理一—化学变化而烧结。其中结合粘土的加热特性直接影响耐磨瓷球烧成制度的确定。结合粘土加热时发生物理一—化学反应。促进耐磨瓷球半成品烧结，结合粘土使用越大，粘土中的Al2O3含量越低，杂质含量越高，则反应越剧烈，体积收缩和加热不均，产生内应力越大，容易导致耐磨瓷球半成品在烧成阶段开裂。
蓄热球
25-28mm蓄热球介绍 产品采用优质矾土矿经过高温烧制而成的熟料作为主要原料，再加入结合黏土，采用特殊结合剂滚动制成，产品主要适用于蓄热式熔铝炉，蓄热式锻造炉及小型热风炉，作为增加炉窑配风风温的材料，产品直径大，球之间的空隙也大，可以有效的避免炉子中产生的杂质堵塞缝隙，延长使用寿命。 28-30mm蓄热球介绍 产品直径为29±1mm，之间空隙大约为25mm，25mm蓄热球，燃气中的绝大部分杂质都可以通过，主要用于熔铝炉蓄热箱，使用寿命根据各厂矿的废铝的加入量而定，本产品可反复清洗，不影响节能效果。蓄热瓷球具有强度高、耐磨损；导热率和热容量大、蓄热效率高；热稳定性好、温度剧变时不易***等优点。 陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。 蓄热球应用领域： 蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的求。 主要应用于钢铁厂轧钢加热炉节能蓄热箱 熔铝炉节能蓄热箱 锻造炉节能蓄热箱 台车炉节能蓄热箱 焚烧炉节能蓄热箱
蓄热球在使用中可能会遇到二次污染的情况，对于这种情况应做好防护措施，武夷山市蓄热球，以方便下次使用，以节约成本。
1、投料环境尽可能为密封的，这样不易随空气流动落入大的颗粒物。
2、烂包装的蓄热球尽量不使用，16mm蓄热球，烂包装后可能已经混入杂质，影响使用效果。
3、料浆使用中应控制好使用工具，防止交叉使用污染。
4、蓄热球避免存放时间过长，如果过长会产生团结物，也会形成假性颗粒。
蓄热球拒绝二次污染，防护措施要做好，通过以上的方法是利于大家对其防护的，同时也方便自己的使用。
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