科瑞特数控有限公司-定制母线加工机冲孔模具哪家好

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钢的原始***对淬火变形也有一定的影响。这里所指的“钢的原始***”，包括钢中夹杂物的级别、带状***级别、成份的偏析程度、游离碳化物分布的方向性等，以及由于不同的预先热处理而得到的不同***（如珠光体、回火索氏体、回火屈氏体等）。对模具钢来说，主要考虑的是碳化物偏析、碳化物的形状和分布形态。

　　高碳高合金钢（如Cr12型钢）中碳化物偏析对淬火变形的影响特别明显。由于碳化物偏析造成钢加热至奥氏体状态后的成分不均匀性，因而，不同区域的Ms点就会有高有低。在同样冷却条件下，奥氏体向马氏体转变就有先有后，定制母线加工机冲孔模具哪家好，转变后的马氏体就因含碳量不同而比容有大有小，甚至有一些低碳、低合金区域可能根本得不到马氏体（而得到贝氏体、屈氏体等），所有这些都会造成零件淬火后的不均匀变形。

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不同的碳化物分布形态（呈颗粒状或纤维状分布），对基体胀缩的影响也不同，因而也会影响热处理后的变形，一般是顺着碳化物纤维方向型腔胀大，且较显著；而垂直于纤维方向则缩小，但不显著，有些厂为此特作了规定，型腔所在面应与碳化物纤维方向垂直，泸州定制母线加工机冲孔模具，以减小型腔的变形，当碳化物呈颗粒状均匀分布时，则型腔表现为均匀的胀缩。

　　此外，***终热处理之前的***状态对变形也有一定的影响，例如，原始***为球状珠光体的就比片状珠光体的在淬火后变形倾向要小。所以，变形要求严格的模具，常在粗加工后***行一次调质处理，然后再进行精加工及***终热处理。

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模具材料对热处理变形的影响

　　材料对热处理变形的影响，包括钢的化学成分及原始***两方面的影响。从材料本身来看，主要通过成分对淬透性、Ms点等的影响而影响热处理变形。

　　碳素工具钢在正常淬火温度进行水-油双液淬火时，在Ms点以上产生很大的热应力；当冷到Ms点以下时，奥氏体向马氏体转变，产生***应力，但由于碳素工具钢淬透性差，所以***应力的数值不大。加上其Ms点不高，在发生马氏体***转变时，钢的塑性已经很差，不易发生塑性变形，因此，就保留了热应力作用所造成的变形特征，模具型腔趋向收缩。但若淬火温度提高（gt;850℃），也可能因***应力起主导作用，而使型腔趋向于胀大。