生物质气化流化床-淮安气化炉-卓昊机械

我公司生产的生物质气化炉设备是目前国内市场上***的设备，采用***的气化技术，该技术在同行中也是国内首创。与现有的同类产品相比，性能更稳定、技术更***，***更省钱。生产的可燃气体清洁度高，利用率高，便于输送，燃烧方便。可直接代替其他可燃气体用于工业用气。

生物质气化炉在环保方面，整套设备运行过程无任何污水产生，彻底避免对水的二次污染；整个生产过程中无黑烟排放，烟气排放严格遵守***标准。

生物质气化炉是一款环保节能产品，外观设计新颖，技术独特。气化炉以小木片、建筑模板、农林废弃物（如林边角料，稻秆、麦秆、稻壳、玉米秆，木块气化炉，高粱秆，棉花秆等）、碎果壳、果木片等作为原料，通过***的气化技术生产出高温可燃气体。整个生产过程，自动化程度高，操作简单方便，自动上料，自动出灰，可形成24小时连续不间断的加料、出灰和稳定供气。产生的可燃气体作为清洁能源代替煤能源、然天气能源或电能源使用。

生物质气化炉的优点是生产工艺中无污水无焦油排放。生产成本低，代替燃煤锅炉，实现节能环保。为客户解决产生的烟气所带来的燃烧效率低、环境污染大的问题。

生物质气化炉为了提供反应的热力学条件，气化过程需要供给空气或氧气，使原料发生部分燃烧。尽可能将能量保留在反应后得到的可燃气中，淮安气化炉，气化后的产物含有H2、CO及低分子的CmHn等可燃性气体。整个过程可分为：干燥、热解、氧化和还原。

（1）干燥过程生物质进入气化炉后，在热量的作用下，分析出表面水分。在200~300℃时为主要干燥阶段。

（2）热解反应当温度升高到300℃以上时开始进行热解反应。在300~400℃时，生物质就可以释放出70%左右的挥发组分，而煤要到800℃才能释放出大约30%的挥发分。热解反应析出挥发分主要包括水蒸气、氢气、氧一化碳、烷甲、焦油及其他碳氢化合物。

（3）氧化反应热解的剩余木炭与引入的空气发生反应，同时释放大量的热以支持生物干燥、热解和后续的还原反应，温度可达到1000~1200℃。

（4）还原过程还原过程没有氧气存在，氧化层中的燃烧产物及水蒸气与还原层中木炭发生反应，生成氢气和氧一化碳等。这些气体和挥发分组成了可燃气体，完成了固体生物质向气体燃料的转化过程。