延川连续缠绕-连续缠绕法-唯德复合材料设备(优质商家)

技术领域：

本实用新型涉及一种地下石油管道用的防水材料，特别涉及一种 金属胎防腐防水缠绕带。

背景技术：

石油和天然的运输，有时要通过石油管道，而这种管道通常埋设在 地下，由于地下的环境因素，管道容易被地下的水分腐蚀，而为防止这种情况 的发生，通常需要在管道上缠绕防水带或是热縮上一层防水层，采用热縮的方 式施工费时、费力，而传统的防水缠绕带通常由一层聚乙烯防水层构成，强度 低容易损坏，防水层在使用时，效果不理想，不能够满足防水防腐蚀的需要， 防水、防腐蚀效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有背景技术的不足，提供强度高， 防水效果好的一种金属胎防腐防水缠绕带。

一种金属胎防腐防水缠绕带，包括防水层，其特征在于所述防水层包括 上防水层和下防水层，所述上防水层和下防水层之间设有加强层，连续缠绕玻璃钢夹砂管，上防水层上 远离加强层的表面上设有上隔离层，下防水层上远离加强层的表面上设有下隔离层。

以下是对上述技术方案的进一步改进

所述上隔离层和下隔离层均为聚乙烯制成的塑料膜。

所述加强层为铅片。

所述上防水层和下防水层均为改性沥青制成的改 沥青膜。所述加强层的厚度为0. 1-0. 3mm。

使用上述技术方案本实用新型的优点是，本实用新型有多层结构构成，加 强层的设置提高了本实用新型的强度，隔离层的设置提高了本实用新型的抗腐 蚀性，防水防腐蚀效果好。

以下结合附图和实施例对上述技术方案做进一步说明

附图为本实用新型实施例的结构示意图。

图中l-上隔离层；2-上防水层；3_加强层；4_下防水层；5_下隔离层。

具体实施方式

实施例，连续缠绕管，如附图所示， 一种金属胎防腐防水缠绕带，包括防水层，所述防 水层包括上防水层2和下防水层4，所述上防水层2和下防水层4之间设有加强 层3，上防水层2上远离加强层3的表面上设有上隔离层1，下防水层4上远离 加强层3的表面上设有下隔离层5，所述上隔离层1和下隔离层5询为聚乙烯制 成的塑料膜，所述加强层3为铅片，所述上防水层2和下防水层4均为改性沥 青制成的改性沥青膜，所述加强层3的厚度为0. 1-0. 3mm。

使用时，将本缠绕带反复缠绕在地下石油管道和管道上，使用上述 技术方案本实用新型的优点是，本实用新型有多层结构构成，加强层3的设置 提高了本实用新型的强度，上隔离层1和下隔离层5的设置提高了本实用新型 的抗腐蚀性，防水防腐蚀效果好。

权利要求1、一种金属胎防腐防水缠绕带，包括防水层，其特征在于所述防水层包括上防水层(2)和下防水层(4)，所述上防水层(2)和下防水层(4)之间设有加强层(3)，上防水层(2)上远离加强层(3)的表面上设有上隔离层(1)，下防水层(4)上远离加强层(3)的表面上设有下隔离层(5)。

2、 如权利要求1所述的一种金属胎防腐防水缠绕带，其特征在于所述上 隔离层(1)和下隔离层(5)均为聚乙烯制成的塑料膜。

3、 如权利要求1所述的一种金属胎防腐防水缠绕带，其特征在于所述加 强层(3)为铅片。

4、 如权利要求l所述的一种金属胎防腐防水缠绕带，其特征在于所述上防水层(2)和下防水层(4)均为改性沥青制成的改性沥青膜。

5、 如权利要求3所述的一种金属胎防腐防水缠绕带，其特征在于所述加 强层(3)的厚度为0. 1-0. 3mm。

专利摘要本实用新型公开了一种金属胎防腐防水缠绕带，包括防水层，所述防水层包括上防水层和下防水层，所述上防水层和下防水层之间设有加强层，上防水层上远离加强层的表面上设有上隔离层，下防水层上远离加强层的表面上设有下隔离层，本实用新型有多层结构构成，加强层的设置提高了本实用新型的强度，隔离层的设置提高了本实用新型的抗腐蚀性，防水防腐蚀效果好。

文档编号F16L58/16GK201412638SQ200920027329

公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日

发明者侯延兵， 程文涛， 郑家玉 申请人:山东汇源建材集团有限公司

技术领域：

本实用新型涉及一种缠绕绣机，尤其是一种连续缠绕绣机。

背景技术：

随着刺绣产品的越来越受欢迎，市场需求也随之增大。高自动、高生产效率的电脑绣花机不仅能够使传统的手工刺绣得到高速的、***率的实现，而且还能够实现手工刺绣无法达到的多层次、多功能、统一性的要求。目前，人们对电脑刺绣的样式要求越来越多，普通缠绕绣机的功能已经不能满足市场的需求，而且现在普通缠绕绣机常常需要更换绣框，浪费时间和人力，降低了生产效率。

发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种节省人工、生产效率高的连续缠绕绣机。为了解决上述技术问题，本实用新型连续缠绕绣机包括机架、安装在机架内部的主轴传动装置、设置在机架上的罗拉装置、固定安装在机架大梁前端的缠绕绣装置、设置在机架大梁上端的线架、设置在机架大梁后端的喷油润滑装置、设置在机架右端且位于机架大梁前部的电脑操作箱、固定在机架后端的托布装置、固定在机架内部且控制托布装置辊子转速的力矩控制箱、固定在机架后端且位于托布装置与罗拉装置之间的导布装置以及设置在机架内部且位于缠绕绣装置下部的剪线装置，所述缠绕绣装置包括间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头和缠绕机头，所述罗拉装置包括设置在机架前端的出布罗拉装置、设置在机架上端的前罗拉装置以及设置在机架中部且位于机架大梁下部的后罗拉装置。采用这样的结构后，用罗拉装置代替了绣框，实现了缠绕绣的连续刺绣，节省了普通缠绕绣机更换绣框的时间，节省了人工，提高了生产效率，同时由于缠绕绣装置为间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头和缠绕机头，这样的结构既可以进行缠绕绣的单独刺绣，也可以进行缠绕绣与绗绣的间隔刺绣，满足了市场需求。

以下结合附图

和具体实施方式

对本实用新型作进一步详细的说明图I为本实用新型连续缠绕绣机的主视示意图；图2为本实用新型连续缠绕绣机的左视示意图。

具体实施方式

参见图I和图2，本实用新型的连续缠绕绣机包括机架I、安装在机架I内部的主轴传动装置2、设置在机架I上的罗拉装置、固定安装在机架大梁1-1前端的缠绕绣装置、设置在机架大梁1-1上端的线架3、设置在机架大梁1-1后端的喷油润滑装置4、设置在机架I右端且位于机架大梁1-1前部的电脑操作箱5、固定在机架I后端的托布装置6、固定在机架I内部且控制托布装置6棍子转速的力矩控制箱7、固定在机架I后端且位于托布装置6与罗拉装置之间的导布装置8以及设置在机架I内部且位于缠绕绣装置下部的剪线装置9，所述缠绕绣装置包括间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头10-1和缠绕机头10-2，所述罗拉装置包括设置在机架I前端的出布罗拉装置11-1、设置在机架I上端的前罗拉装置11-2以及设置在机架I中部且位于机架大梁1-1下部的后罗拉装置11-3。在使用本实用新型的连续缠绕绣机前，首先需要由人工把布料12相应放置在托布装置6的辊子上，参见图2，再将布料12依次穿过托布装置6和罗拉装置。所述线架3上放置有绣线，绣线通过线架3引入到绗绣机头10-1和缠绕机头10-2上。连续缠绕绣机工作时，其电脑操作箱5已设定有所要刺绣样式的程序并控制整个机器的运行，主轴传动装置2带动绗绣机头10-1和缠绕机头10-2进行工作，与此同时，在罗拉装置的牵引下以及在托布装置6和导布装置8的作用下，布料开始向前运行。其中，通过转动前罗拉装置11-2的辊子可以拉紧前罗拉装置11-2与后罗拉装置11-3之间的布料，在力矩控制箱7的作用 下，可以调节托布装置6辊子的转速，进而调节布料12的松紧度。在完成刺绣后，由剪线装置9将绣线剪断，***后再由出布罗拉装置11-1将完成刺绣的布料12导出。采用这样的结构，用罗拉装置代替了绣框，实现了缠绕绣的连续刺绣，节省了普通缠绕绣机更换绣框的时间，节省了人工，提高了生产效率，同时由于缠绕绣装置为间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头10-1和缠绕机头10-2，这样的结构既可以进行缠绕绣的单独刺绣，也可以进行缠绕绣与绗绣的间隔刺绣，满足了市场需求。综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。

权利要求1.一种连续缠绕绣机，延川连续缠绕，其特征在于包括机架(I)、安装在机架(I)内部的主轴传动装置(2)、设置在机架(I)上的罗拉装置、固定安装在机架大梁(1-1)前端的缠绕绣装置、设置在机架大梁(1-1)上端的线架(3)、设置在机架大梁(1-1)后端的喷油润滑装置(4)、设置在机架(I)右端且位于机架大梁(1-1)前部的电脑操作箱(5)、固定在机架(I)后端的托布装置(6)、固定在机架(I)内部且控制托布装置(6)辊子转速的力矩控制箱(7)、固定在机架(I)后端且位于托布装置(6)与罗拉装置之间的导布装置(8)以及设置在机架(I)内部且位于缠绕绣装置下部的剪线装置(9)，所述缠绕绣装置包括间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头(10-1)和缠绕机头(10-2)，所述罗拉装置包括设置在机架(I)前端的出布罗拉装置(11-1)、设置在机架(I)上端的前罗拉装置(11-2)以及设置在机架(I)中部且位于机架大梁(1-1)下部的后罗拉装置(11-3)。

专利摘要本实用新型公开了一种连续缠绕绣机，其包括机架、主轴传动装置、罗拉装置、缠绕绣装置、线架、喷油润滑装置、电脑操作箱、托布装置、力矩控制箱、导布装置以及剪线装置，所述缠绕绣装置包括间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头和缠绕机头，所述罗拉装置包括设置在机架前端的出布罗拉装置、设置在机架上端的前罗拉装置以及设置在机架中部且位于机架大梁下部的后罗拉装置。采用这样的结构，用罗拉装置代替绣框，实现了缠绕绣的连续刺绣，节省了普通缠绕绣机更换绣框的时间，提高了生产效率，同时由于缠绕绣装置为间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头和缠绕机头，这样的结构既可以进行缠绕绣的单独刺绣，也可以进行缠绕绣与绗绣的间隔刺绣。

文档编号D05C7/08GK202717957SQ20122037720

公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日

发明者王淑静 申请人:天津宝盈电脑机械有限公司

【专利摘要】高密度聚乙烯缠绕增强管生产装置及生产工艺，属于高密度聚乙烯缠绕增强管的生产【技术领域】，包括HDPE缠绕机、破碎机、切削机及混料器，其特征在于：混料器、HDPE缠绕机、冷却切削机、脱模机依次由输送装置连接，生产装置上还设有环刚度测试仪。本发明经过上述技术改进，达到了如下有益效果：1.产品轻便，便于运输，施工安全方便快捷；2.产品输水量大，密封性能优良，耐腐蚀耐磨损，使用寿命长；3.产品有利于保护环境。

【专利说明】高密度聚乙烯缠绕增强管生产装置及生产工艺

【技术领域】

[0001]本发明属于高密度聚乙烯缠绕增强管的生产【技术领域】，具体说是一种高密度聚乙烯缠绕增强管生产装置及生产工艺。

【背景技术】

[0002]HDPE缠绕增强管具有良好的性能，以独特的增强结构形式(由PP管形成的骨架作用)建立了良好的承外力结构，实现了产品轻量化。就强度和刚度而言，表面看来HDPE缠绕增强管不如混凝土管，特别是钢筋混凝土管，但在实际应用中因为HDPE缠绕增强管属于柔性管，只要设计和施工得当，它能与周围土壤共同承受负载，在同等应用条件下较之其它管材质轻，连续缠绕法，便于运输，比水泥管、钢管的施工更为安全、方便、快捷，能明显降低费用。