【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于缠绕式玻璃钢管加工的新型夹具。
【背景技术】
[0002]玻璃钢具有质量轻、强度高、耐腐蚀、耐热性能好、电性能优良、成型工艺简便、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等特点，在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业有广泛应用，为金属和塑料的理想替代材料。
[0003]传统加工缠绕式玻璃钢管的夹紧方式是用两头实心铁块夹紧，这种方式仅靠竖直方向的摩擦力来夹紧缠绕式玻璃钢管，当加工较长的缠绕式玻璃钢管或是其两头不平的情况下，就不能很好的固定缠绕式玻璃钢管。传统加工方式需对缠绕式玻璃钢管进行多次装夹，且不能在车床上进行切断操作，需卸下缠绕式玻璃钢管后进行人工切割，造成装夹效率低、费时费力，极大地影响了加工的精度。而且切割过程中产生的粉尘对工人的健康形成极大的威胁。对缠绕式玻璃钢管的精度有很大影响。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，通过采用前后两组软爪夹紧内孔的装夹方式，实现一次加工成型，避免二次装夹，从而提高加工的效率和精度。同时还通过设置切断槽为自动化切割提供条件，避免人工切割为工人健康带来的损害。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，包括夹紧装置，所述夹紧装置包括三爪卡盘以及与之相匹配的软爪，所述软爪以缠绕式玻璃钢管的内孔为基准；所述软爪的外侧部设置有切断槽。
[0007]进一步地，所述夹紧装置具体包括前后两组三爪卡盘和与之相匹配的软爪，用于对缠绕式玻璃钢管的前后同时夹紧。
[0008]需要说明的是，所述软爪以缠绕式玻璃钢管的内孔为基准，通过转动所述三爪卡盘，实现软爪的里外伸缩，进而撑紧缠绕式玻璃钢管的内孔。这种前后两端内孔夹紧的装夹方式有效地增强缠绕式玻璃钢管在加工过程中的稳定性，避免二次装夹，提高加工的效率和精度。利用所述加工夹具，可以不必卸下玻璃钢管，直接在机床上采用自动化切割机进行切割，而所述软爪外侧设置的切断槽的作用在于进行自动化切割时不会损伤所述软夹。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]1、两头内孔夹紧的装夹方式增强了缠绕式玻璃钢管在加工过程中的稳定性，避免二次甚至多次装夹，提高加工效率和精度；
[0011]2、允许直接在机床上进行自动化切割，且不会对夹紧装置造成损坏，陈仓区连续缠绕，为实现自动化切割提供了有利条件，避免人工切割形成的粉尘对***造成伤害。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的组装截面示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
[0014]如图1所示，一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，包括夹紧装置，所述夹紧装置具体包括前后两组三爪卡盘11和12，以及分别与之相匹配的软爪21和22，所述软爪21和22以缠绕式玻璃钢管4的内孔为基准对缠绕式玻璃钢管4进行夹紧；所述软爪21和22的外侧部均设置有切断槽3。
[0015]所述前后两组三爪卡盘11和12，以及分别与之相匹配的软爪21和22将缠绕式玻璃钢管4实行两端软爪夹紧，通过转动所述三爪卡盘11和12，实现软爪21和22的里外伸缩，直至撑紧缠绕式玻璃钢管4的内孔，***终实现装夹固定。
[0016]如图1所示，通过所述切断槽3，可以利用所述加工夹具，不必卸下缠绕式玻璃钢管4而直接在机床上进行自动化切割，得到切口 5的同时又因为所述切断槽3而不会损伤所述软爪21。
[0017]对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，包括夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置包括三爪卡盘以及与之相匹配的软爪，所述软爪以缠绕式玻璃钢管的内孔为基准；所述软爪的外侧部设置有切断槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，其特征在于，所述夹紧装置具体包括前后两组三爪卡盘和与之相匹配的软爪，用于对缠绕式玻璃钢管的前后同时夹紧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型缠绕式玻璃钢管加工夹具，通过两头软爪夹紧的方式对缠绕式玻璃钢管进行装夹，并通过设在软爪的外侧部的切断槽实现直接在机床上实现自动化切割。本实用新型中两头内孔夹紧的装夹方式增强了缠绕式玻璃钢管在加工过程中的稳定性，避免二次甚至多次装夹，提高加工效率和精度，而且能够实现直接在机床上进行自动化切割也不会对夹紧装置造成损坏，为实现自动化切割提供了有利条件，避免人工切割形成的粉尘对***造成伤害。
一种钢管防腐缠绕装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于加工设备领域，尤其是涉及一种钢管防腐缠绕装置。
【背景技术】
[0002]目前，在工程支护中使用较广泛的钢管，由于其特殊的应用要求，需要先将管道除锈，用适合密度纤维布和沥青涂层或其它产品同时缠涂在管道外层，一般二层或三层。以增加管道的防腐性能，埋于地下不会腐烂，架于空中不会被风化，不怕水，不怕晒。其制备工序通常是交替涂覆二层或三层防腐漆料，然后在每层防腐漆料外表面再绕设一圈玻璃丝，形成防腐性能较高、强度较大的玻璃丝钢管。
[0003]但是目前对于现场施工的钢管绕丝多采用人工绕丝，效果不好且效率较低。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种钢管防腐缠绕装置，以解决现有技术存在的问题。
[0005]为达到上述目的，玻璃钢连续缠绕生产线，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0006]—种钢管防腐缠绕装置，包括机架、转轴、转轴电机、丝杠和丝杠传动电机，在所述机架台面上方安装有转轴，在所述机架台面下方安装有丝杠，丝杠导轨与所述转轴平行设置，丝杠导轨上设有滑动工作台，所述滑动工作台的一端固设有绕丝线圈，滑动工作台上设有与丝杠螺旋配合的丝母，在丝杠的带动下带有绕丝线圈的滑动工作台可在丝杠导轨上往复运动；
[0007]所述转轴两端通过活动连接的方式固设在所述机架上，转轴上设有钢管固定装置，用于固定防洪钢管，使其可以随转轴一起在平面内O?360°转动。
[0008]进一步的，所述绕丝线圈与所述滑动工作台的一端活动连接。
[0009]进一步的，所述钢管转动的线速度与所述丝杠上滑动工作台的移动速度相同。
[0010]进一步的，所述转轴的一端设有手动转轮，所述手动转轮与所述转轴固定连接。[0011 ]更进一步的，所述绕丝线圈上缠设有玻璃丝或玻璃丝布。
[0012]相对于现有技术，本发明创造所述的钢管防腐缠绕装置具有以下优势:
[0013]本发明创造的缠绕装置可以手动或电机带动下自动在防洪钢管上绕制螺旋玻璃丝或玻璃丝布，一次完成，无需多道工序，具有设计结构合理、操作方便、工作效率高等优点，节省了施工过程中的人力成本，提高了工作效率和施工质量。
【附图说明】
[0014]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本发明创造实施例所述的钢管防腐缠绕装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，连续缠绕管，限定有“第、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0020]—种钢管防腐缠绕装置，如图1所示，包括机架1、转轴4、转轴电机6、丝杠2和丝杠传动电机3，在所述机架I台面上方安装有转轴4，在所述机架台面下方安装有丝杠2，丝杠导轨21与所述转轴平行设置，丝杠导轨21上设有滑动工作台22，所述滑动工作台22的一端固设有绕丝线圈5，滑动工作台22上设有与丝杠2螺旋配合的丝母，在丝杠2的带动下带有绕丝线圈5的滑动工作台可在丝杠导轨上往复运动；
[0021]所述转轴4两端通过活动连接的方式固设在所述机架I上，转轴4上设有钢管固定装置，用于固定防洪钢管6，使其可以随转轴一起在平面内O?360°转动。
[0022]优选的，所述绕丝线圈5与所述滑动工作台22的一端活动连接，可以方便所述绕丝线圈5的更换。
[0023]为了保证钢管的绕设效果，所述钢管转动的线速度与所述丝杠上滑动工作台的移动速度设定相同。
[0024]考虑到现场施工过程中电力不足等问题，所述转轴的一端设有手动转轮，所述手动转轮与所述转轴固定连接，可以手动转动转轴为钢管绕设玻璃丝，且施工过程中绕丝线圈上一般缠设有玻璃丝或玻璃丝布。
[0025]工作时，将丝杠上的滑动工作台22运行至起始端，将截取的防洪钢管置入机架上方的转轴上，并将防洪钢管通过转轴上的钢管固定装置(如卡盘)转轴与固紧，将绕丝线圈上的玻璃丝的端头引出后点焊在防洪钢管上，转动手轮使玻璃丝丝与防洪钢管压紧；启动电机，转轴带动防洪钢管旋转，同时在丝杠的带动下携有绕丝线圈的滑动工作台向远端运动，使玻璃丝按设计标准缠绕在防洪钢管上。
[0026]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢管防腐缠绕装置，其特征在于:包括机架、转轴、转轴电机、丝杠和丝杠传动电机，在所述机架台面上方安装有转轴，在所述机架台面下方安装有丝杠，丝杠导轨与所述转轴平行设置，丝杠导轨上设有滑动工作台，所述滑动工作台的一端固设有绕丝线圈，滑动工作台上设有与丝杠螺旋配合的丝母，在丝杠的带动下带有绕丝线圈的滑动工作台可在丝杠导轨上往复运动； 所述转轴两端通过活动连接的方式固设在所述机架上，转轴上设有钢管固定装置，用于固定防洪钢管，使其可以随转轴一起在平面内O?360°转动。2.根据权利要求1所述的钢管防腐缠绕装置，其特征在于:所述绕丝线圈与所述滑动工作台的一端活动连接。3.根据权利要求1所述的钢管防腐缠绕装置，其特征在于:所述钢管转动的线速度与所述丝杠上滑动工作台的移动速度相同。4.根据权利要求1所述的钢管防腐缠绕装置，其特征在于:所述转轴的一端设有手动转轮，所述手动转轮与所述转轴固定连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的钢管防腐缠绕装置，其特征在于:所述绕丝线圈上缠设有玻璃丝或玻璃丝布。
【专利摘要】本发明创造提供了一种钢管防腐缠绕装置，包括机架、转轴、转轴电机、丝杠和丝杠传动电机，在所述机架台面上方安装有转轴，在所述机架台面下方安装有丝杠，丝杠导轨与所述转轴平行设置，丝杠导轨上设有滑动工作台，所述滑动工作台的一端固设有绕丝线圈，滑动工作台上设有与丝杠螺旋配合的丝母，在丝杠的带动下带有绕丝线圈的滑动工作台可在丝杠导轨上往复运动。本发明创造的绕丝装置可以手动或电机带动下自动在防洪钢管上绕制螺旋玻璃丝或玻璃丝布，一次完成，无需多道工序，具有设计结构合理、操作方便、工作效率高等优点，节省了施工过程中的人力成本，提高了工作效率和施工质量。
【IPC分类】B65H81/02
【公开号】CN105668355
【申请号】CN201610081867
【发明人】苏社英
【申请人】天津市恒福科技发展有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月5日
技术领域：
本实用新型属于在钢管上缠绕条带层的缠绕机，特别是在钢管上缠绕条带 层的缠绕机。
背景技术：
油田地埋蒸汽管线使用的是无缝钢管。这种细长钢管在堆放、搬运过程中 容易弯曲，而在无缝钢管上用来缠绕保温防腐条带层的各类机器，都是用 顶起管子作业。这种缠绕工艺要求钢管直线度高，使用前必须要校直处理和要 筛选出直管方能进行缠绕。但在缠绕纱的拉力作用下，中间部位也极易弯曲。 这样作业，必然会造成缠绕纱送进速度不均而影响质量，严重的还会造成无法 工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供-种在钢管上缠绕条带层的缠绕机，在工作时， 不仅可以校直钢管，而且在钢管上缠绕条带层时，可以抵御缠绕条带的侧拉力， 保持钢管的直线度，使缠绕在钢管上的条带层均匀，生产的产品质量好。
本实用新型的目的是这样实现的 一种在钢管上缠绕条带层的缠绕机，包 括在机架平台上安装着由电机驱动的主动链轮，在主动链轮和从动链轮之间安 装着链条，通过链条牵引胶池小车沿轨道往复运行，在机架平台的两侧安装着 由电机驱动的车头和车尾，车头为在机架的承载外套内动配合安装着拉伸内套， 在一侧具有挡肩孔的拉伸内套内通过轴承安装着拉伸芯轴，拉伸芯轴通过挡肩 孔伸出机架的工作轴端设置着与钢管动配合的内孔，在工作轴端侧横向设置着 穿透内孔的销轴孔，拉伸芯轴的另一端通过安装的锁紧螺母将轴承***，连续缠绕设备，在拉 伸内套另一端开口孔内通过螺紋安装着带有内螺孔的T型螺母，在承载外套的 另一端通过固接的丝杠轴承座安装着端部带有加力杆的丝杠，丝杠与T形螺母 的内螺孔相配合，伸出的丝杠端与拉伸芯轴的内孔动配合，车尾通过轴承座安 装的拉伸轴其伸出的工作轴端设置着与钢管动配合的内孔，在工作轴端侧横向 设置着穿透内孔的销轴孔。
本实用新型工作时，先将两端设有销轴孔的钢管，其两端分别插入车头工 作轴端的内孔和车尾工作轴端的内孔中，分别通过工作轴端销轴孔内装配的销 柱将钢管锁定。驱动加力杆使丝杠正转，由于丝杠与T形螺母的内螺孔相配合， 丝杠通过T形螺母带动拉伸外套在承载外套内回缩，从而使拉伸芯轴通过销柱 拉伸钢管，在外加的拉伸应力作用下使钢管变直，并且加载的拉伸应力可以抵 御缠绕条带的侧拉力，使钢管保持了直线度。启动机头电机和驱动胶池小车的电机，就可实现在钢管上均匀地缠绕条带层，保证了防腐层的质量。本实用新 型工作时不仅可以校直钢管，而且在钢管上缠绕条带层时，可以抵御缠绕条带 的侧拉力，保持钢管的直线度，使缠绕在钢管上的条带层均匀，生产的产品质 量好。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 图l为本实用新型的结构示意图2为车头的剖视结构示意图； 图3为车尾的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种在钢管上缠绕条带层的缠绕机，如图1所示，包括在机架平台1上安
装着由电机9驱动的主动链轮，在主动链轮和从动链轮之间安装着链条3，通过 链条3牵引胶池小车2沿轨道4往复运行，在机架平台1的两侧安装着由电机8 驱动的车头7和车尾6，在车头1和车尾6之间安装着钢管5。如图2所示，车 头7为在机架的承载外套11内动配合安装着拉伸内套12，在承载外套ll内留 有拉伸外套12的滑动空间，在一侧具有挡肩孔的拉伸内套12内通过轴承安装 着拉伸芯轴10，拉伸芯轴10通过挡肩孔伸出机架的工作轴端设置着与钢管5动 配合的内孔，在工作轴端侧横向设置着穿透内孔的销轴孔，拉伸芯轴10的另一 端通过安装的锁紧螺母13将轴承***，位于拉伸内套12内的拉伸芯轴10上设 置着环形挡台，轴承安装在环形挡台两侧的拉伸芯轴10上。在拉伸内套12另 一端开口孔内通过螺紋安装着带有内螺孔的T型螺母14， T型螺母14的内螺孔 的螺紋为T形螺紋。在拉伸内套12上安装的锁定螺钉15将T型螺母14锁定。 在拉伸内套12的外壁上安装的防转键19与承载外套11上设置的键槽相配合。 在承载外套11的另 一端通过固接的丝杠轴承座16安装着端部带有加力杆18的 丝杠l7，丝杠U与T形螺母M的内螺孔相配合，伸出的丝杠端与拉伸芯轴10 的内孔动配合，车尾6通过轴承座21安装的拉伸轴20，其伸出的工作轴端设置 着与钢管5动配合的内孔，在工作轴端侧横向设置着穿透内孔的销轴孔。电机8 和电机9均为调频无级调速电机。
权利要求1、一种在钢管上缠绕条带层的缠绕机，包括在机架平台(1)上安装着由电机(9)驱动的主动链轮，在主动链轮和从动链轮之间安装着链条(3)，通过链条(3)牵引胶池小车(2)沿轨道(4)往复运行，在机架平台(1)的两侧安装着由电机(8)驱动的车头(7)和车尾(6)，其特征是车头(7)为在机架的承载外套(11)内动配合安装着拉伸内套(12)，在一侧具有挡肩孔的拉伸内套(12)内通过轴承安装着拉伸芯轴(10)，拉伸芯轴(10)通过挡肩孔伸出机架的工作轴端设置着与钢管(5)动配合的内孔，在工作轴端侧横向设置着穿透内孔的销轴孔，拉伸芯轴(10)的另一端通过安装的锁紧螺母(13)将轴承***，在拉伸内套(12)另一端开口孔内通过螺纹安装着带有内螺孔的T型螺母(14)，在承载外套(11)的另一端通过固接的丝杠轴承座(16)安装着端部带有加力杆(18)的丝杠(17)，丝杠(17)与T形螺母(14)的内螺孔相配合，伸出的丝杠端与拉伸芯轴(10)的内孔动配合，车尾(6)通过轴承座(21)安装的拉伸轴(20)，其伸出的工作轴端设置着与钢管(5)动配合的内孔，在工作轴端侧横向设置着穿透内孔的销轴孔。
2、 根据权利要求l所述的在钢管上缠绕条带层的缠绕机，其特征是位于拉 伸内套U2)内的拉伸芯轴(10)上设置着环形挡台，轴承安装在环形挡 台两侧的拉伸芯轴(10)上。
3、 根据权利要求l所述的在钢管上缠绕条带层的缠绕机，其特征是T型螺 母(14)的内螺孔的螺紋为T形螺紋。
4、 根据权利要求l所述的在钢管上缠绕条带层的缠绕机，其特征是在拉伸 内套(l2 )上安装的锁定螺钉(15 )将T型螺母(14 )锁定。
5、 根据权利要求l所述的在钢管上缠绕条带层的缠绕机，其特征是在拉伸 内套(12)的外壁上安装的防转键(19)与承载外套(11)上设置的键槽 相配合。
6、 根据权利要求l所述的在钢管上缠绕条带层的缠绕机，其特征是电机(8) 和电机(9)均为调频无级调速电机。
专利摘要本实用新型公开了一种在钢管上缠绕条带层的缠绕机，包括在平台的两侧安装着由电机驱动的车头和车尾，车头为在机架的承载外套内动配合安装着拉伸内套，在一侧具有挡肩孔的拉伸内套内通过轴承安装着拉伸芯轴，拉伸芯轴通过挡肩孔伸出机架的轴端设置着与钢管动配合的内孔，在轴端侧设置着销轴孔，拉伸芯轴的另一端通过安装的锁紧螺母将轴承***，在拉伸内套另一端开口孔内通过螺纹安装着带有内螺孔的T型螺母，在承载外套的另一端通过固接的轴承座安装着端部带有加力杆的丝杠，丝杠与T形螺母的内螺孔相配合，车尾通过轴承座安装的拉伸轴其伸出的轴端设置着与钢管动配合的内孔，在轴端侧设置着销轴孔。不仅可以校直钢管，而且在钢管上缠绕条带层时，可以抵御缠绕条带的侧拉力，保持钢管的直线度，缠绕的条带层均匀，产品质量好。
文档编号B65H81/06GK201347315SQ20092013981
公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者张智龙， 朱长勇， 飞 汤， 旋 肖， 郑金华 申请人:克拉玛依地威诺节能有限责任公司
连续缠绕设备-唯德复合材料设备(在线咨询)-陈仓区连续缠绕由连云港唯德复合材料设备有限公司提供。连云港唯德复合材料设备有限公司（）是一家***从事“连续玻璃钢管道生产线、定长玻璃钢管道生产线、”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“唯德复合材料设备”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使唯德复合材料设备在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
