凹版印刷机的准备工作
①检查印刷机周围是否有灰尘、垃圾以及同印刷无关的杂物,药包凹版印刷机,检查通风排气设施是否完好。
检查版辊质量。注意后一套色的版辊应略大于前一色,如:第二色版辊的周长应大于一以版辊周长1%,至少应当稍大或相等,绝d不可比一色小,否则无法套印正确。检查版辊图案、色标情况。
调配好油墨,东莞药包凹版印刷机,选择同打样色标一样的原色油墨。





当凹版印刷机印刷时,印版滚筒全版面着墨,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,药包凹版印刷机经销商,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,***后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滚筒上,采用浸墨或喷墨方式给墨,没有匀墨机构。由于墨层厚,使用挥发性强的快干油墨,须有烘干装置。
凹版印刷机油墨正确的稀释方法是一边搅拌油墨,一边慢慢倒入溶剂,因为油墨中的颜料粒子是被包在树脂里面而均匀分布在整个体系中,若用多星的溶剂并急速地稀释,油墨受这溶剂冲击后往往使均匀分布的颜料粒子形成裸l状态,失去应有的光泽度和透明性,使印刷效果下降,在这一点上,需请印刷厂特别注意。
凹版印刷机的准备工作
检查原辅材料是否备足,是否符合印刷要求。塑料薄膜的印刷,佛山药包凹版印刷机,要求待印基材膜符合以下要求:表面光滑平整,无明显僵块、黄黑点、孔洞,五过多的皱褶;待印基材薄膜的平均厚度误差应在10%以内(1m印刷宽度时),平均厚度误差的计算公式可参见干式复合基材膜的要求;在印刷压力下,待印基材膜的伸长率应在1%以内;待印基材膜的表面张力应≥40dyn/cm;事先了解基材薄膜同印刷油墨之间的亲和性情况,对于易与印刷墨中溶剂溶解和溶胀的薄膜,印刷速度和油墨的浓度可大一些。涂布基材膜涂布层印刷时,应了解涂布树脂同油墨的附着力如何。
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