（生产厂家）(图)-球墨铸铁管厂-球墨铸铁管

K型球墨铸铁管件的详细介绍及制造过程

K型球墨铸铁管件的详细介绍：

　　管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶 小埋深为1.20米。设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度（i）球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系数），即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。K型球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中 的应用球墨铸铁管，设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性，不断地发现问题并加以解决，使设计 加合理、施工 加规范，使新型管材在供水工程中发挥 大的作用。K型球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管件。K型球墨铸铁管件承插口的尺寸应当符合GB13295的标准(其中 重要的是d2、d3、d4、d5)，过松的接口尺寸不能保证其密封性，而过紧的接口尺寸则会影响管道的正常安装。正常的做法是采用通止规对每一根管道的接口尺寸进行测量，对工程中 的剪切管则需要三分之二管长的外径测量，以保证管道的正常安装。实际上，一些生产厂家连这种起码的检测工具都没有，各种安装事故的存在也就不足为奇了。目前推出了一种全新的接口形式，脱胶圈，其作用在于代替以抵消水力推力的混凝土支墩，或者是地基不良引起的接口脱离。这种效果 、安装简单的新产品很快得到了用户的认同，但同时也是对管材的安装尺寸 大的考验。脱胶圈具有密封与脱的双重功能，这 都倚重于管材尺寸的严格保证，如果仅仅考虑密封性能，即使接口较松，也不影响其密封效果，但脱的要求就无法满足了。另外，球墨铸铁管道安装工程是人民生产和生活的头等大事，工期往往都被在严格地限定，排水球墨铸铁管，因安装问题造成的工期延误，这不仅仅是经济上的损失，社会上的影响也是非常巨大的。

　　k型球铁管件如何制造：

　　k型球墨铸铁管件定做加工前面小编已经给大家介绍了，相信大家对球墨铸铁管件的制造步骤还不是很明确，下面小编就介绍球墨铸铁管件的制造要求：

　　一、球墨铸铁管件要严格要求其化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量；

　　二、铁液出炉温度比灰铸铁 高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失；

　　三、球墨铸铁管件进行球化处理，即往铁液中添加球化剂；

　　四、加入孕育剂进行孕育处理；

　　五、球墨铸***动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则；

　　六、对球墨铸铁管件进行合适的热处理。

球墨铸铁管件粘砂原因和工程测量

球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨管作为主管材。

　　一般人们使用的采用涂刷涂料会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了球墨铸铁管铸件夹砂砂眼。所以为了提高铸件成品率，提高铸件质量，降低铸件总成本。采用铸造浇口陶管，此产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。这可以说就是 好的办法了，大家可以来采用一下。

　　球墨铸管件粘砂的原因分析：

　　1、足够的压力使金属液渗人砂粒之间较高的金属液静压力头。即由铸件浇注高度和浇注系统形成的压力。如该压力超过砂粒间隙之间毛细现象形成的抵挡压力。即尸毛=QcosO/r，式中P毛为毛细压力；。球墨铸管件为金属液表面张力；e为金属液毛细管的润湿角；r为毛细管半径。就会形成机械粘砂。静压力头超过500mm，锻造用砂又较粗，多数会产气愤但愿械粘砂，除非上涂料。上式亦说明：越大，即砂粒粒度越粗，尸毛越小，即较易产气愤但愿械粘砂。

　　2、金属液在铸型内流动形成的动压力。

　　3、铸型“爆”或“呛”。即铸型浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。

　　球墨铸铁管工程：

　　施工准备

　　1、施工管理人员准备

　　针对本工程的特点，我公司组建一套管理精干和具有市政管道施工经验的项目管理班子，其主要的项目管理人员如项目技术负责、质检工程师、 负责人等均具有丰富的大型市政施工项目管理经验， 可满足本工程项目的各项施工管理要求。

　　2、施工班组及特殊工种准备

　　挑选参加过管道施工工程的 ***施工班组参加工程施工，对特殊的技术工种均保证持有行业统一考核颁发的操作作业证及技术。

　　3、施工机械的进场

　　根据本工程，选择挖掘机等机械在开工前提前进场，根据现场，安排好各个机械施工的衔接，并同时施工，确保在工期内 的完成本工程。

　　球墨铸铁管工程--工程测量：

　　（一）、控制点复测

　　为了保证管管道线符合设计的要求，确保施工中不发生任何差错，在施工前把勘测单位提供的全部控制桩点（平面控制点，高程控制点）进行复测。经过复测，凡是与原来的成果或***的差异在允许范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测证明原有成果有误或***有较大变动时，报请提供单位审定后，确定。

　　（二）、中心线的测量

　　管道中心线的测量：根据设计图纸提供的管道轴线，测量放样后 要请公司工程部进行复核并且填写测量、放样复核单递交工程监理复核（签字），在复核无误的情况下方可进行施工。

球墨铸铁管优势和安装要求

球墨铸铁管在供水管道中的优越性：

　　1.由于球墨铸铁管采用柔性接头，施工操作较为方便，可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本，而且接口大部分采用胶圈连接，操作简便，能缩短工期，球墨铸铁管厂，降低施工造价。

　　2.具有承受供水压力高，能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化，管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点，可适用于地质差的地段和横穿公路，不需另外加工钢管，再加上耐腐蚀性强，能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程 能体现其安装便捷，劳动强度低的优势。

　　3.球墨铸铁管密封性能好，不易渗漏，可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。

　　球墨铸铁管的安装要求：

　　1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

　　2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。

　　3.安装要点：

　　①、清理管口：将承口内的所有杂物 擦洗干净。

　　②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。

　　③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

　　④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

　　⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

　　⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。 先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，给水用球墨铸铁管，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，球墨铸铁管，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

　　⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，

　　胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。

　　⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。