




冲压技术
1. 冲压技术的核心是模具技术和工艺规划,模具制造很重要;
2. 要特别重视压力机的力的稳定性;
3. 正确理解生产线,建设“生产岛”的概念,注重车间布局;
4. 自动生产线要从设计开始,***钣金加工,必须有时序设计;
5. 冲锻复合工艺;
6. 冲压生产必须单元化,不易太大和太杂,真的实行***化;
7. 自动化、智能化的深刻理解;
8. 快速换模新法,如工作台地平;
9. 自动化是否可以继续要人监控和补充;
10. 现有冲压设备通过模具和加装适当的辅助装置实现工艺变革;
1注重锻造各种参数的控制,特别重视锻造温度、打击力和能的控制;
2.注重特钢钢水纯净度保证、积极地研发新钢种;
3.注重发展大锻件的胎膜锻造;
4.在线检测、配套技术开发应包括加热和热处理技术,辅助材料的研究和开发;
5.注重工艺流程控制,机箱机柜钣金加工,发展自动gao效率柔性生产单元;
6.发展高温合金模具钢,钣金加工,适应温度工作温度900-1050℃;
7.注重建立新的锻造劳动体制,建立小时工/任务制的生产团体,锻造工作外包;建立材料库存新体制和网络协调体系,实现准确及时的锻造生产;
8. 注重锻造企业的自动化、信息化建设的同时,必须认真研究其可行性和实用性;
9.想尽一切办法提高材料利用率,这是锻造能降低成本的重要内容。
10.关注行业标准的国际化和行业的话语权。
随着钣金加工工艺的飞速发展,国内的加工工艺也是日新月异,和国外发达***之间的差距越来越小,很多知名外资企业纷纷将制造基地转移到中国,同时,金属钣金加工,也给钣金加工带来了许多革命性的理念。 作为传统的钣金切割设备,主要有(数控的和非数控)剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。这些设备在市场上占有相当大的市场份额,一则他们熟为人知,二则价格便宜,虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显,但他们也各自有自己独特的优势。
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