压滤机在煤炭行业中的应用如何?
压滤机是煤厂、煤泥厂内回收、洗水闭路循环重要设备,随着机械行业的蓬勃发展,压滤机的性能也在不断地完善,行业不断的推陈出新,逐步形成了一下的四个发展趋势:
1.将多种固液分离及脱水的方法集于一身,在可能的条件下增加过滤、挤压、吹气的压力,用简单可行的调节产品水分的办法来满足用户的要求。
2.采用本身结构简单、容积不大和重量较轻的压滤机,循环时间虽短,却有较高的处理能力。
3.以小移动空间的思想来设计工作部件,减少能耗,节约时间,减少维护,降低成本,并大大提高零部件的寿命。
4.简单可靠的控制系统。可洗厢式分为交叉洗、盲洗各半、侧洗。不同物料的方式不同,不同水洗方式滤板上的水洗孔位置不同,而且滤板的排列方式也不相同。
不同季节压滤机的***措施有哪些?
压滤机性能好坏受温度影响吗?答案是肯定的。那么具体有何影响,在季节改变时,温度随着改变如何继续使压滤机性能不变坏,若改变环境成本太大,只需针对北方干冷的天气改变以往的***措施,并严格执行。
压滤机在炎热的夏天会受到一定的影响,包括液压油的升高***终导致压滤的速度降低,压滤过程减慢***终影响压滤机的性能,所以我们要不断的添加液压油来降温。这都是气温过高对立式压滤机造成的影响,那么反之在寒冷的冬季,气温对立式压滤机有什么影响呢?
对于严寒的天气对立式压滤机影响就是过滤后得到的液体,一般情况下所得到的滤液都是在常温下保存的,但是如果气温过低,那么液体就会凝固变成了固体,当这样的滤液再次送进设备的时候,滤布就不能够正常过滤掉其中的渣质,***终导致过滤失效,造成管道的堵塞或者滤板的摩擦和冲击。对于立式压滤机来说,在严寒的冬天,设备里面的润滑油也会遇冷凝固,形成微笑的固体,对压滤机的性能也会造成一定的影响,这是润滑油就不能起到很好的保护机器的作用了,而机器也会很容易造成磨损或者***,所以尽量为设备提供足够的润滑油,或尽量让设备在环境温度较高的环境中工作。
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压滤机使用过程中滤板磨损的原因有哪些?
滤板是压滤机设备中的重要组成部分,和滤布一样,在使用过程中容易造成磨损,那造成这一现象的原因是什么呢?
压滤机的滤板采用了复合型的聚乙烯的塑料材质制成,这样的的滤板更能适应压滤机的各种恶劣的运行坏境,使得压滤机更能有长时间的使用寿命。
造成压滤机坏板的原因有很多,这里就说一些普遍的问题。首先就是压滤机损毁,造成滤板的受力不均,压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中,滤板在不经意间,将滤板的压变形,凹凸不平,或滤板边缘和凸台高度不一致,或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的,如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用,立式压滤机厂家,在压滤机运行过程中,设备向滤板提供强大的压力,而且时间也很长,这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。
其次就是压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬,体积大的固体颗粒,也会造成压滤机的滤板容易破损。在过滤过程中,这样坚硬而且体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来,随着固体颗粒物越来越多,各种坚硬的颗粒堆积在一起,加上压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力,大家都知道力的作用是相互的,加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布,这样也会造成压滤机滤板容易损坏。
如何选用压滤机的混凝剂?
无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时,需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便。
无机混凝剂价廉易得,供应立式压滤机,但渣量大,受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低。
高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂,处理安全,操作容易,在水中呈弱酸性或弱碱性,腐蚀性小,滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少。不过,在使用高分子混凝剂前,必须对各种污泥做混凝试验。还应注意,有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不一定能够提高。
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压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机在使用时发生异常声音的原因,快一起来了解一下吧!
1、压滤机的电机老化,载重的负荷已经使设备吃不消了;
2,高压油泵的损坏,压油泵通常为柱塞泵,如果液压油异常或是年限比较长的话,就会引发柱塞的损坏;
3,液压站按装时连轴器会有些差别,如果连轴器都按放不正,会造成电机的摆动过大,负荷加大。
立式压滤机在工作时操作注意事项有哪些?
机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。
液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
滤板密封面必须清洁无褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
所有滤板进料口必须清除干净,以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。板框压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。为了更好地利用和管理板框压滤机,提高产品质量,延长设备寿命,日常维护和***板框压滤机是一个必不可少的环节,需经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动,应及时紧固调整;要经常清洗、更换板框压滤机的滤布,工作完毕时应及时清理残渣,苏州立式压滤机,不能在板框上干结成块,以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔,保持畅通;要经常更换板框压滤机的机油或液压油,对于转动部件要保持良好的润滑;压滤机长期不用时应上油封存,板框应平整地堆放在通风干燥的库房,堆放高度不能过高,以防止弯曲变形。
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