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二、石墨烯应用领域?

　　 中科院近期发布的一份报告指出，石墨烯的研究和产业化发展持续升温，从石墨烯专利领域分布来看，其应用技术研究布局热点包括：石墨烯用作锂离子电池电极材料、太阳能电池电极材料、薄膜晶体管制备、传感器、半导体器件、复合材料制备、透明显示触摸屏、透明电极等。主要集中在如下四个领域：

　　 (一)传感器领域。石墨烯因其独特的二维结构在传感器中有广泛的应用，具有体积小、表面积大、灵敏度高、响应时间快、电子传递快、易于固定蛋白质并保持其活性等特点，能提升传感器的各项性能。主要用于气体、生物小分子、酶和DNA 电化学传感器的制作。新加坡南洋理工大学开发出了敏感度是普通传感器1000 倍的石墨烯光传感器;美国伦斯勒理工学院研制出性能远超现有商用气体传感器的廉价石墨烯海绵传感器。

　　 (二)储能和新型显示领域。石墨烯具有***的电导性和透光性，作为透明导电电极材料，在触摸屏、液晶显示、储能电池等方面有很好的应用。石墨烯被认为是触摸屏制造中***有潜力替代氧化铟锡的材料，三星、辉锐、3M、东丽、东芝等龙头企业均在此领域作了***研发布局。美国德州大学奥斯汀分校研究人员利用KOH对石墨烯进行化学修饰重构形成多孔结构，得到的超级电容的储能密度接近铅酸电池。密歇根理工大学科学家研发出一种独特蜂巢状结构的三维石墨烯电极，光电转换效率达到7.8%，且价格低廉，有望取代铂在太阳能电池中的应用。东芝公司研发出石墨烯与银纳米线复合透明电极，并实现了大面积化。

随着电力系统的不断升级，各种新型产品应运而生，如钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线、铝包钢芯铝合金绞线、铝合金绞线、铝合金芯铝绞线、铝包钢芯耐热铝合金绞线等。但整体拉伸性能一直是困扰架空绞线产品设计的一大课题。

　　 导线的额定拉断力是根据所有铝单线和加强件的强度计算而来的。但实际的拉断力都会与真实的计算值有一定的偏差，究其主要原因是由于每根单线的强度没有得到充分利用。所以在设计产品时不仅要满足其强度要求，还要考虑到怎么将每根单线的强度都挖掘出来。不仅对材料是一种充分利用，导线的整体性能也会有很大的提高。可以从以下几个方面做起。

一、从强度出发，bbtrz电缆图片，调整每根单线的均匀性。

　　 每根单线根据其强度的大小，对应力的承载程度也是不同的。就如同拉力传感器有拉伸量程一样，超过其量程后不仅会损坏设备，还会造成数据的偏差。铝单线也是一样，不同强度的铝单线对应力的承载程度也是不同的。当这些强度偏差较大的单线绞合在一起时，应力是均匀的分配到每根单线上的，强度小的单线就会因承载程度不够提前断裂，而强度大的单线就发挥不出其作用。因此强度极差是检验机械械性能利用率的重要参数。

铝合金杆连铸连轧工艺

　　优良的铝合金导体杆材是铝合金电缆电气性能、机械性能的决定性要素，稳定地生产出符合要求的铝合金杆主要从以下环节入手。

1)计算确定好铝锭、中间合金及添加剂的使用量，依次加料在其熔化进入保温炉后，加入添加剂精炼和搅拌，同时对炉内不同点取样分析，需要时做相应调整。

2)因合金精炼后温度较高，铝液结晶比较困难，注意随时调整冷却水压力，保持结晶轮光洁，以便铝液顺利结晶成型。

3)轧制时严格控制铝杆的抗拉强度和伸长率，便于后续拉制和绞线工序的紧压。因铝杆有内应力要存放48小时以上才能使用。

　　导体紧压工艺

　　铝合金电缆导体采用8000系列铝合金，采用特殊紧压工艺，为了控制电缆外径，bttz柔性电缆，一般紧压系数控制在0.92以上，通过大极限的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，电缆，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，考虑到铝合金材料的硬度，在紧压、退火过程中，一定要选取合适的模具、绞合速度、退火温度，以保证铝合金导体形状均匀、紧压效果优良。为达更好的紧压效果，可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压，小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。