发电机组外壳：冲压模具的常见故障及其解决方法
在对零件成形加工生产中，冲压是加工大批量工件的一种加工工艺。在进行冲压的过程中，模具会出现诸多问题，因此它也是整个冲压生产要素中的重要影响因素之一，会对生产效率及成本造成直接影响。而生产中***常见的几个模具问题主要包括：模具损坏、产品质量缺陷和模具的刃磨等方面。本文就来具体介绍一下冲压模具的常见故障及其解决方法。
1、模具损坏
模具损坏指得是模具开裂、折断、涨开等问题，这些问题的发现需要从模具的设计、发电机组外壳制造工艺以及模具的使用方法等方面进行查找。首先要了解的是审核模具的制造材料以及相关热处理工艺。一般模具的材料热处理对于其有很大的影响。如果模具的淬火温度高，淬火方法及时间不合理，都会导致模具进入冲压生产后的损坏。
2、卡模
在冲压的过程中，卡模是比较常见的故障之一。一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。在生产中，引起卡模的主要原因有：
模具强度设计不够很容易造成模具变形。
模具位置安装不准，上下模的***误差超差。
模具导向不良、倾斜或模板间有***，使模板无法平贴。
模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受外力撞击变形。
3、模具损坏和维修
冲压生产的模具成本较高，一般会占制件总成本的1/5—1/4。造成这个因素的原因主要是模具制造难度大，其次，投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也很高，矿用车驾驶室，而模具的原始造价仅占整个模具费用的40%左右。因此，日常养护避免模具的损坏对于降低冲压模具费用有很大帮助。
在我们的日产生产中，模具损坏后还会面临着维修和报废的选择问题。合理选择处理方法对于节约成本有很大帮助。冲压模具的非自然磨损失效，可以通过维修的方法使其完全***到正常状态，重新投入冲压生产。但是，当模具的关键件严重损坏，矿用车驾驶室制造，维修的意义不大，这时应该考虑报废模具。
机械加工常用金属材料及特性
1. 45——优质碳素结构钢，是***常用中碳调质钢。
主要特征: ***常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，***矿用车驾驶室制造，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
钣金加工常用材料你了解几种？
钣金材料的选用
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，矿用车驾驶室***厂家，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。
矿用车驾驶室***厂家-矿用车驾驶室-扬州长稳机械厂(查看)由扬州市长稳机械厂提供。扬州市长稳机械厂（）是一家***从事“工程机械钣金件,汽车覆盖件制造,加工,销售等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“扬州长稳机械厂”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使扬州长稳机械厂在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
