液压卷扬机报价-山拓机电(在线咨询)-液压卷扬机

1.产品用途：

液压卷扬机又叫液压绞车，它的种类非常多的。每一种类型的液压卷扬机的内部配置和外形尺寸都是可以根据用户的需求来进行调整设计调整。这种设备广泛应用于矿业，建筑工程，林业，渔业等领域。

2. 高质量的卷扬机方法：

在这里有和大家见面啦，今天与大家一起学习下关于山东卷扬机亮点及原理。

液压卷扬机有着适用范围广、性价比高、少***多回报、成孔效率高、施工速度快、小巧灵活、操作简单、移动方便、稳定性好、成孔质量好等优点，并且使用小型卷扬机机施工更有利于环保，山东卷扬机技术成熟，科技含量高，拥有***科研和制造团队，保证产品技术领1先，质量性能可靠。

液压卷扬机是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。

液压卷扬机为双轮螺旋缠绕式磨擦滚筒，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快，慢速闸的相应结合下，形成零速，快速和慢速，***终传动末级行星轮及磨擦滚筒。借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。

液压卷扬机，是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备；适用于长距离大倾角，多变坡，大吨位工况条件下的工作面顺槽，采区上（下）山和集中轨道巷等材料，设备的不经转载的直达运输；是替代传统小绞车接力，对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备；也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏变化的轨道运输，***da适应倾角不得大于20°。

液压卷扬机具有如下特点：

（1）操作简单，可靠性高。采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大地提高了工人可操作性和设备可靠性。采用张紧器张紧钢丝绳，张紧器放置在绞车前部，钢丝绳张力随牵引工况而变化，钢丝绳寿命长。

（2）适应性强，用途广。无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上（下）山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。

（3）系统布置灵活。 无极绳绞车既可平行于轨道布置，单绳提升6吨液压绞车，又可垂直于轨道布置。 系统既可布置成单轨（两条轨道）单运输，又可布置成双轨（四条轨道）双运输，还可布置成三轨（三条轨道）双运输。 如系统布置成单轨（两条轨道）单运输，可采用两根钢丝绳同在轨道内；也可采用主绳在轨道内，而副绳在轨道外的布置型式。 无极绳绞车采用双向出绳，进出绳方便且体积适中，既可利用原有硐室布置，又可靠巷帮布置，可适应不同巷道工况灵活布置。系统采用导向轮分绳，避免钢丝绳咬绳，减少钢丝绳磨损，系统采用主副压绳轮组进行压绳，提升12吨液压卷扬机，平托轮组托绳，可适应起伏变化坡道。

（4）系统配置方便。根据不同的工况条件，采用不同轮组配置方式，可适应起伏变化坡道的不同运输需求。

（5）可实现巷道水平转弯运输。配备专用弯道达到水平曲线运输之目的。

（6）梭车储绳量大，运行费用低。梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费；系统采用可靠的机械结构，故障率低，维护量小。

（7）安全***，液压卷扬机，经济实用。两套制动系统；区段内直达运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度；同时大大降低了管理人员的难度和设备使用的事故率。

（8）安装简单。采用灵活的固定结构，拆装方便；尾轮固定简单

1、卷扬机在进行安装时，应该保证基座的牢固平稳，并保证周围排水系统的畅通。并且在卷扬机中，通常也会搭设相关的工作棚，而操作人员的位置时候非常重要的，它要可以看清楚指挥人员和被拖动的物件。

2、卷扬机在进行使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松动。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、翩动装置和钢丝绳等，全部合格后才可使用。

3、从卷筒中心线到第yi导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差6。在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

4、卷扬机在进行作业的过程中，任何人都不得跨越正在进行作业的钢丝绳。而当物件在进行提升的过程中，操作人员也不能离开卷扬机，并且在进行操作过程中，液压卷扬机报价，严禁有人进行停留或者是通过，并在休息的过程中将物件降至到地面上。

液压卷扬机的调速阀的噪声的控制

液压卷扬机的噪声的来源一般认为是底盘和轴承间隙的问题，针对这两个问题底盘这个问题进行试验，发现噪声高低与底盘结构、刚度、频率等因素呈弱相关，噪声大小与运动件强相关，因此底盘设计构造、制造质量并不是噪声超标的原因。还有一个问题是轴承间隙 我们对卷筒零件配合间隙进行选择，保证轴承孔与主轴间隙符合图纸要求，装配后进行试验。试验时采用变频电机调速，观察速度对噪声的影响。大量试验结果表明，速度对噪声影响是第yi位的，卷筒转速越高则噪声值越大、机器震动越激烈；间隙在其次，主轴与轴套间隙越大则噪声也越大；而底盘对噪声影响***xiao。

如果机器本来噪声就很低，则速度高低、主轴间隙大小的变化都不会产生过大噪声，由此表明噪声超标也不是由轴承间隙大而引起的。