等离子抛光机的现场布局
通常等离子抛光机现场都会有一些辅助设备设施在，为了更好的服务等离子抛光机、现场必须配有自来水、给等离子抛光机补水、过水槽用水和配抛光盐用，必须配有电、供设备使用、必须配有排水、给过水槽放水，必须配有排气管道、给设备排水蒸气用，现场还得没有过水槽、给抛光好的产品把表面残留抛光液洗净，现场还得配上下挂工作台方便作业人员上下挂，只有这样的布局出现才会运行通常畅、流程才会顺。
等离子抛光机为什么槽体要绝缘
等离子抛光机的反应槽体是在抛光过程中的一个极板、承载着电流流过的路径、也承担着离子发射的作用、在槽子里面还装有用来加热的发热管。用绝缘板将槽子和机架隔开是为了更好的保护操作者的使用安全。如果不隔开一旦发热管漏电将会让整个设备外壳都带上电、很***，如果抛光直流电、人不小心靠到设备外壳摸到挂架也会造成触电事故，但是采用绝缘板将反应槽隔开就不会有上述问题出现、其实在这个绝缘之前还会安装漏电保护开关来防止上述问题发生、做绝缘只是多一道保护屏障而已。
等离子抛光机为什么要用链条＋滑轨的传动方式
等离子抛光机的传动方式很多，各种传动方式各有优缺点。等离子抛光机放置的工作环境、是处于普通的工作环境、难免会有灰尘、现场也会有脏乱、水迹、时间越久这些灰尘会黏在传动机构上，如果没有选好传动方式、一旦灰尘黏在润滑油上就会影响传动机构正常运行、甚至卡死传动机构，要么勤***、即时清掉脏油脂、添加新油脂才能保证设备正常运行、但这样会增加***成本，八溢自动化设备有限公司等离子抛光机采用链条＋滑轨的传动方式、可以有效防止卡死传动机构，直线导轨额和链条对环境要求都不严格、即时有少量灰尘杂物在润滑油里面也不影响设备正常运行。
