数控折弯机-盈佳机械(查看)

数控折弯机的工作效率容易受到各种各样的影响，主要可以分为工业干扰与内部干扰两方面，数控折弯机，要想提高设备工作效率的话，就必须从这两方面入手，只有排除了所有不利因素之后，才能达到目的。

数控折弯机的工业干扰中既包括有是在车间内各类电气设备所引起的电火花，如直流电机所引起的电火花，接触器、断路器、开关按钮等的接点电火花等，***终都会影响数控折弯机的工作效率。

当然，也包括了电气设备启停通过供电系统对设备的干扰，一些气体放电元件如荧光灯、整流器工作时所产生的干扰，高频加热、脉冲电蚀、电火花加工、可控硅整流等电加工设备所造成的影响数控折弯机的干扰等。

而数控折弯机的内部干扰是由于机床本身产生的各种干扰，比如内部布局不佳，布线不合理，通过分布电容、电阻等潜在的耦合而形成的内部组件的互相干扰。通过公共电源的内阻、接地回路的阻抗等耦合，造成的反馈和干扰等等。

除此之外，电源电压不稳定、直流电源的纹波也要造成对数控折弯机电路的干扰。电气元件质量不好、虚焊、接触不良、金属件装置松动、屏蔽体接地不良等都是内部干扰的来源。特别是虚焊所引起的干扰，时通时断，时隐时现。

为了能让折弯机的弯曲度更高，可以在其工作台或滑块上布置辅助液压缸，以产生反方向的挠度；或者是在前、后下横粱的两端各有一个枢轴，而工作台位于前后下横梁之间，两端支承在枢轴上。

根据工作台长度的不同，数控折弯机厂家，折弯机的下横梁上布置有若干液压缸，其活塞杆顶在工作台上。折弯时，这些液压缸进油，对工作台产生向上的压力，使工作台产生向上的挠度，与滑块挠度方向一致。

在此基础上，将折弯机工作台工作平面加工成中间稍微凸起，有助于补偿折弯时工作台产生的挠度。其中一种典型就是采用若干斜楔使工作台工作表面产生凸起；并将楔与螺杆和蜗杆传动装置连接。

另外，还可通过折弯机中液压缸的摆放位置，使滑块和工作台的挠度方向一致。但由于即使同一牌号的板料，其力学性能也存在一些差别，因此，数控折弯机生产厂家，既使用同一副模具和同样的凸模进入凹模深度加工时，也会因为板料力学性能的差别而引起折弯角度的变化。

折弯机属于锻压机械中的一种，随着它的自动化程度越来越高，设备被广泛作用于金属加工行业，涉及到航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等领域。

液压折弯机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

　　一：液压折弯机的分类：

　　1．按剪刀的形状分类 折弯机按剪刀的形状分为直dao折弯机和圆盘刀折弯机。 直dao折弯机按构造分为龙门折弯机和喉口折弯机。 圆盘刀折弯机按构造分为圆盘折弯机、滚剪机、多圆盘折弯机和旋转式修边折弯机。

　　2．按刀架的运动轨迹分类折弯机按刀架的运动轨迹分为以下几种：

　　(1)刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用，但剪切质量差)，数控折弯机，这种刀架剪切的断口与板面不成直角。

　　(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′～2°)运动，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀刃，剪切的断口基本上与板面成直角。

　　(3)刀架沿着圆弧线摆动，剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。

　　(4)刀架沿圆弧线摆动，前倾角可达300，因此可以剪出焊接坡口

　　3．按传动的方式分类 折弯机按传动的方式分为：机械传动折弯机和液压传动剪扳ji

　　二：液压折弯机油泵不能启动的可能性原因：

　　1、油泵启动、停止或急停按钮损坏。

　　2、过载保护热继电器损坏。

　　3、交流接触器线圈开路或损坏。

　　4、三线交流回路线头松动或损坏。

　　5.油泵电动机损坏或接线头松动脱落。

　　解决办法：

　　1、检查相应触电或更换相应按钮。

　　2、查明原因排除故障后复位或更换热继电器。

　　3、更换线圈或交流接触器。

　　4、检查相关电路线头，重新接线。

　　5、检查接线头或更换油泵电机。