沙鸿五金拥有全自动喷漆机系列全自动喷漆机用于高速、高质量完成各表面的喷涂加工,它保障了***率的生产能力,而而其出色的循环回收系统能完全符合日益严格的环保要档和规定。全自动喷涂机适合于喷涂填充性底漆、修色、面漆;两台伺服电机交错喷涂可完成1/2或者1/3覆盖。 此喷涂机系列适用于门套板、木门、橱柜门、大小橱柜板的表面PU、NC、UV油漆进行连续、自动化的喷漆作业,喷漆完成后即进入流水式红外线干燥机房内进行干燥——其干燥的时间及烘箱长度要根据具体的油漆种类来决定。 自动喷漆机输送方式可根据生产工件的需要采用PVC输送带、水锈钢管、链条、辊筒等方式传动,并且跟据油漆的性能及客户要求配套油漆回收系统,喷涂加工,输送速度稳定,喷漆效果非常均匀、变频器调速; ***节省涂料的喷头结合使用,大大减少油漆的损耗,节约油漆成本。 全自动真石漆喷涂机 1、 本喷涂机主要针对外墙保温板表面涂装真石漆涂料而设计,经本机喷涂后的工件表面。涂料均匀,一次喷涂量大等特点。并采用交错喷涂的方式。 2、 交错覆盖喷涂提高涂层间的收缩性、坚硬性和防滑性。 3、 自动真石漆喷头采用喷嘴为φ8.5mm喷头(8支),喷幅宽度、雾化大小可任意调节。 4、 输送采用不锈钢带、链条托动方管等多种输送方式,铁氟龙喷涂加工,采用变频调速。
喷涂加工
喷涂加工喷涂时,须将工件接地,喷枪头部接负高压电源。喷涂加工粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。喷涂加工粉末粒子呈球状得到的涂布效率***为理想。喷涂加工粒度小,密度小的喷涂加工粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布效率。
常规的塑胶部件加工,一般采用喷涂后加工手段实现塑胶制品的靓丽外观。然而,喷涂加工工序由于 设计自由度低、生产环节多,环保管制约束严格 等诸多因素导致局部工序加工成本高昂,喷涂加工厂,***终影响整体塑胶部件加工成本的构成
(1)喷涂加工,工件清理,工件须除油和除锈。将工件浸入清除油污;用喷砂或抛丸除锈,清理干净。
(2)喷涂加工预热工件,预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右,根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同,喷涂加工厂家,预热范围在170~220℃。
(3)喷涂加工覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具(如硅橡胶)保护起来,这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。
(4)喷涂加工涂覆将工件进入流化床,为获得均匀而连续的涂层,工件浸涂一次取出后,立即反转180°,待涂层熔化后再浸涂依次,工业铝型材又立即反转180°。浸涂一次的时间为1~2秒。
5喷涂加工)后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜,应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180~190℃,固化时间为40~50分钟。
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